[实用新型]鞋头缝纫机分段圆缝装置

说明书

本实用新型属于鞋子制作装置，具体说是涉及一种缝制鞋头装置。

一般鞋面除可热塑的塑胶等原料外，其他不论厚布或仿革等平面原料其鞋头部分都要靠特殊的鞋头缝纫机经过二次缝缩而使鞋头圆拱成形，才能与鞋底缝合成鞋。现有的鞋头缝纫机设有并排的二个送料齿，两送料齿可同步运动，由于送料量相差，靠缝料外缘的送料大，因此每针都造成缝料的均匀皱缩，缝定后，造成缘边弯曲，即所谓的缝缩。但是，由于鞋头部分的弯曲度并不完全相同，前端弯曲弧度大，两旁弧度小，所以一般鞋面都经过两次缝缩，先将需缝缩部分作第一次缝缩后，再将前端部分作第二次重复缝缩，鞋面弯曲度才能达到要求。这种缝制方法缺点是缝制手续反复，即先缝完一次，然后将前端部分再重复缝钉一次，费工费时；其次重复缝钉时容易造成鞋头前端部分松驰现象，影响品质。

本实用新型目的在于提供一种鞋头缝纫机分段圆缝装置。它只要一次缝钉便可使鞋头布缝缩成所需的圆拱形状，且操作方便。

鞋头缝纫机分段圆缝装置，其构成包括并排的前后送料齿，前后送料轴，叉杆、三叉摆臂，上下调节盘，及电磁阀。其特征在于前后两送料齿分别装于前后送料轴上，受前后两送料轴的扭动而作同步的前后送料运动，后送料齿的送料幅较大，故送料量比前送料量多，两送料量差距之比，可随前后两送料轴扭动幅度不同之比而分为二段，第二段送料量之差距比第一段大，两轴的扭动是受叉杆上下运动所控制，而叉杆运动是受三叉摆臂摆动之控制，而三叉摆臂第一段之摆动幅度由上调节盘调节，第二段的摆动幅度由下调节盘调节，而下调节盘运作则完全受电磁阀之控制。当缝钉鞋头两头两侧时因缝缩弯曲度小，用第一段的送料量，缝钉鞋头前端时因缝缩弯曲度大，则用第二段较大的送料量，一次缝钉便可使鞋头布缝缩成所需的圆拱形状，操作非常方便。

为了增加对本案的了解，下面通过附图详细说明。

图1是鞋面布未缝缩前的平面图。

图2是鞋面布鞋头经缝缩成圆拱状的侧视图。

图3是图2鞋面布的仰视图。

图4是本实用新型缝缩及控制系统的传动图。

图5是叉杆的运动说明图。

图6是本实用新型送料系统构造图。

由图1看出，鞋面布1是由平面的厚布、仿革等切割而成。图中所示为鞋头部分。

图2是表示经过缝缩完成后鞋面布的前端成圆拱状11，在缝线12之间由小缝纹13。

从图3可以看出，鞋头两侧(AB,A′B′)的弯曲度较小，前端部分(BB′)弯曲度较大。

从图4的传动系统中可以看出，缝纫机的全部动力来自受马达驱动的皮带盘2，主轴21则随皮带盘而转动，在主轴21上固装有凸轮22，叉杆3是活套在此凸轮22上，受凸轮22之作用而上下运动(其上下运动原理，后述)，此叉杆3下端以短轴与摆臂31活动相连，摆臂使送料轴5扭动，叉杆3除作上下运动外，还以短轴32为中心而摆动，叉杆3之上端以短轴33与连杆34活动相连，此连杆34则倾斜的固装在三叉摆臂4中心轴41上，与三叉摆臂4作相同摆动，从图中可以看出，三叉摆臂4上端的摆动幅度受到上调节盘42限制，三叉摆臂4下端成叉状，摆动座43上方小钮431便伸入此叉中，进一步控制三叉摆臂的摆动幅度，而摆动座43以短轴44与齿轮45固定相连，当电磁阀48通电时，齿轮45便与齿杆46咬合，进一步控制三叉摆臂4的摆动，而齿杆43行程可由下调节盘47调整。

图5是叉杆3活动情形说明图(放大图)，从图中可以看出其上端的叉口是夹套在凸轮22上，受主轴21驱动作逆时针方向转动，当凸轮的凸面与叉口底接触时便压使叉杆3往下运动，当凸轮凸面渐与叉杆的叉口右侧面接触时，如叉杆3已无法再向右摆动，便会随凸轮凸面上升，其向有摆动幅度愈小则上升幅度愈大。上面说过其摆动幅度是受三叉摆臂4控制。故叉杆3的上下运动幅度实际上是受三叉摆臂4的控制。换言之，控制三叉摆臂4的摆动幅度亦即控制叉杆3的上下运动幅度。

再从图6的送料系统图中可以看出，当叉杆3(右上角)作上下运动时，由于摆臂31摆动便带动使前送料轴5扭动，使固装在此轴端的前送料齿座6摆动，而使与其活动相接的前送料齿臂61作前后运动，前送料齿臂61装有前送料齿62。