[实用新型]多功能生活锅炉

说明书

本实用新型多功能生活锅炉涉及锅炉技术领域，适用于机关团体和企事业单位。

目前国内使用的传统生活锅炉由锅壳、炉膛、炉桥、加热室、进水箱、进水管、烟囱组成，它的不足之处是采用直接燃煤，没有充分利用热辐射的作用和各部件的余热，存在着功能单一，寿命短，安全性差，热量损失严重，耗煤量大，热效率低的问题。

本实用新型的目的是提供一种多功能生活锅炉，应用本锅炉具有耗煤少，热效率高功能多的特点，能够供应开水、热水、蒸饭、炒菜以满足人们生活需要的目的。

本实用新型多功能生活锅炉的构思(图1～3)是由排污管接头(1)，加固砖层(2)，保温层(3)、蒸汽发生器(4)，炉桥(5)、炉膛(6)、汽水混合箱(7)、内胆(8)、换热管(9)、安全阀接头(10)、烟囱法兰(11)、液面计(12)、蒸汽出口接头(13)、开水出口接头(14)热水出口接头(15)、自来水进口接头(16)、钢板(17)、汽液连接管(18)、烟囱(19)、热烟连接管(20)、角钢支架(21)、铁锅(22)、耐火涂料(23)、热烟回龙槽(24)组成。其结构连接是用钢板(17)制成带炉门的炉体，在炉体的底面钢板(17)的上方有炉膛(6)和蒸汽发生器(4)，而且是炉膛(6)的三个侧面连接蒸汽发生器(4)，同时炉膛(6)内连接有炉桥(5)，在蒸汽发生器(4)的底面上连接有自来水进水管接头(16)和排污管接头(1)，蒸汽发生器(4)的顶面连接汽液连接管(18)的一端，汽液连接管(18)的另一端连接汽水混合箱(7)，在蒸汽发生器(4)的侧面及上部连接有用加固砖层(2)和保温层(3)制成热烟回龙槽(24)，热烟回龙槽(24)的上端连接铁锅(22)构成炉体部分。用钢板(17)焊接制成长方形的汽水混合箱(7)，在汽水混合箱的外表面连接一层带角钢的保温层(3)，保温层(3)的外表面再连接一层钢板(17)构成汽水混合箱(7)部分，在汽水混合箱(7)内连接有内胆(8)，内胆(8)上连接有换热管(9)，换热管(9)连通汽水混合箱(7)，在汽水混合箱(7)的上端连接有安全阀接头(10)，内胆(8)通过烟囱法兰(11)连接烟囱(19)，汽水混合箱的下端连接角钢支座(21)和开水出口接头(14)及热水出口接头(15)，侧面连接有液位计(12)和蒸汽出口接头(13)及温度计接头热烟连接管(20)的一端连接内胆(8)，另一端连接炉体热烟回龙槽(24)上，并在热烟连接管(20)的内壁上涂有耐火涂料(23)，角钢支架安装在混凝土基础上构成多功能生活锅炉。

本实用新型多功能生活锅炉的使用过程是：由自来水接头(16)进水到蒸汽发生器(4)内，通过连接管(18)进入汽水混合箱(7)和换热管(9)内，然后在铁锅(22)中加水，并在炉膛(6)内加煤燃烧加热蒸汽发生器(4)，使蒸汽发生器(4)内的水烧开并通过连接管(18)进入汽水混合箱(7)内，由液位计(12)显示。同时，由炉膛产生的热烟气经过热烟连接管(20)进入内胆(8)，并由换热管充分吸收热量后进入烟囱(19)排出。开水由开水出口接头(14)流出，热水由热水出口接头流出，蒸汽由蒸汽出口接头放出，并由安全阀接头(10)连接安全阀和压力表显示。

本实用新型多功能生活锅炉的效果是与现有技术相比：由于在炉体的炉膛上采用了热烟回龙槽，燃煤经过充分燃烧产生的热量可以在热烟回龙槽内混合均匀，并对蒸汽发生器和铁锅进行加热，同时在内胆中有多根换热管，增加了内胆中吸收烟气热量的面积，具有充分吸收热量，达到了热效率高和节能的效果，而且还可以在铁锅上炒菜，以及供应开水，热水满足人们生活的需要的优点。

图1是本实用新型多功能生活锅炉的结构图；

图2是图1中A-A方向剖视图；

图3是图1中B-B方向剖视图。

本实用新型多功能生活锅炉的实施例是生产一台DfD1.5～0.7-AIII型多功能生活锅炉是用8mm的Q235A型钢板(17)制成1400×1200×800mm的炉体，在炉体的底面板上用14mm的Q235A型钢板焊接制成800×300×280mm的炉膛(6)，并在护膛(6)的三个侧面上用同样的钢板焊接制成900×500×280mm的蒸汽发生器(4)，用ZT2000型钢条加工制成800×300mm的炉桥(5)焊接在炉膛(6)内，用两根1时的钢管，一端攻丝后分别焊接在80mm处的蒸汽发生器(4)的底面上，作为自来水进水管接头(16)和排污管接头(1)，用51mm的钢管加工制成汽液连接管(18)，一端焊接在蒸汽发生器(4)的顶面，另一端焊接在汽水混合箱(7)的底面上，用珍珠岩粉和加固砖在炉体中的蒸汽发生器(4)的三个侧面上加工制成保温层(3)和加固砖层(2)以及热烟回龙槽(24)，用现有技术产品的铁锅安装在热烟回龙槽的上方的炉体上构成炉体部分。用8mm的Q235A型钢板焊接制成1600×700×500mm的汽水混合箱(7)，用6根1/2吋的钢管一端攻丝，另一端焊接在汽水混合箱的上下部位上作为安全阀接头(10)，液位计接头(12)，蒸汽出口接头(13)，开水出口接头(14)，热水出口接头(15)。用现有技术产品四根1600mm的角钢焊接在汽水混合箱(7)外表面的四个侧角上作为加固条，然后用珍珠岩粉制作一层保温层(3)，在保温层(3)的外表面再用0.8mm的Q235A型钢板(17)焊接封装构成汽水混合箱部分。在汽水混合箱(7)内用8mm的Q235A型钢板制成300×300×2000mm的内胆(8)，在内胆(8)的下端钻51.5mm的孔，用多根51mm的钢管制成换热管(9)，焊接在内胆(8)的孔上，内胆(8)焊接在汽水混合箱(7)的上下端面上，用8mm的Q235A型钢板焊接制成热烟连接管(20)，内涂现有技术产品的耐火涂料(23)，然后一端焊接在内胆(8)的下端，另一端连接在热烟回龙槽(24)上，内胆(8)的上端选用现有技术产品的法兰(11)通过螺钉连接烟囱(19)，用现有技术产品的角钢焊接制成600×400mm的角钢支架(21)，并将此角钢支架一端焊接在汽水混合箱(7)的下端上，另一端放在混凝土基础上构成多功能生活锅炉。