[实用新型]用于硬质材料的开孔器

说明书

本实用新型涉及的是用于在硬质材料物品或构件上开孔的开孔器。

目前用于在金属、陶瓷等物品或构件上开孔的开孔器，如金属开孔器、硬质合金开孔器、陶瓷开孔器、立方氮化硼开孔器、金刚石开孔器等，其结构通常是在其可与机床或电动工具相联接的转轴刀柄的一端连接有一轴向延伸并由其带动同轴转动的定位钻头，在该定位钻头的外周设置有也连接于该转轴刀柄和由其带动同轴转动的刀体，在刀体的端面位置处设置有可作圆环状切削的同心圆环状的开孔刀刃。由于开孔刀刃的切削圆环与刀体圆形内腔的直径相同，切削时刀刃与被开孔部位处的相对运动使开孔后被切削下来并进入刀体的圆形内腔内的圆形余料的脱除较为困难，故目前的这类开孔器上均同时设置有一余料顶推机构；若被开孔的构件是金属材料，其弹性应力造成切削余料变形后更会使其紧卡于刀体的内腔中，脱除更加困难。

本实用新型的目的是针对上述情况提供一种不需设置余料顶出机构即可使各种材质的硬质材料物品或构件开孔后的切削余料都能顺利脱除的开孔器。

本实用新型所称的用于在硬质材料上开孔的开孔器的结构是，在其可与机床或电动工具相联接的转轴的一端连接有一轴向延伸并由其带动同轴转动的定位钻头，该定位钻头的外周设置有也连接于该转轴和由其带动同轴转动的刀体，在刀体的端面位置处设置有可作圆环状切削的开孔刀刃。该开孔刀刃采用的是在其切削圆环上具有不等的径向切削宽度的形式。这里虽并不特别限定其不等的径向切削宽度是以其切削外缘的圆周向内侧方向上的不等的径向宽度，或是以其切削内缘的圆周向外侧方向上的不等的径向宽度，但为方便实际使用时对开孔孔径尺寸的掌握和控制，以采用将所说的开孔刀刃设置为使其环状切削的外缘成为以刀体旋转轴为圆心的圆周，而其环状切削的内缘与所说的刀体旋转轴间具有不相等的半径的形式为佳。

在刀体的端面位置处设置的上述开孔刀刃的具体结构方式可以有多种形式。例如，开孔刀刃可以为在以刀体旋转轴为圆心的圆周上呈点状或以具适当长度的弧形切削工作段等形式分布的至少两个不连续且具有不相等的径向切削宽度的形式。在采取后者的形式时，又可以有使每个开孔刀刃自身具有径向切削宽度相等的弧形切削工作段，而各开孔刀刃工作段间具有不等的径向切削宽度的形式，或可以采用至少有一个开孔刀刃在其弧形切削工作段内即具有不等的径向切削宽度的形式等的不同。除此以外，该开孔刀刃也可以采用在刀体的端面位置处以封闭环状设置的形式，其环状切削外缘可以为以刀体旋转轴为圆心的圆周，其环状切削内缘对所说的旋转轴呈偏心圆形或其它具有不等半径的适当形式。无论所说的开孔刀刃采用上述何种设置方式，由于在其切削圆环上均具有不等的径向切削宽度，都可以使开孔后被切削下来的圆形余料的直径小于其所能进入的开孔刀刃或刀体内腔的直径，因而其无需借助任何顶推机构即可方便顺利地从刀体内腔中脱除出来，不仅解决了目前切削余料脱除上的困难，也使开孔器省略了顶推机构而简化了结构，更方便了使用。

以下用附图所示的实例对本实用新型的上述内容作进一步说明。但不应将此理解为本实用新型上述主题的范围仅限于下述的实例。

图1：本实用新型开孔器的一种结构形式

图2：图1中的开孔刀刃的设置形式

图3：本实用新型开孔器中开孔刀刃设置的另一种结构形式

图4：本实用新型开孔器中开孔刀刃设置的又一种结构形式

如图所示，图1和图2是按本实用新型方式设计的高速工具钢开孔器可采用的一种结构形式。在其可装卡于机床或电动工具上的转轴刀柄4的一端以螺钉3紧固连接一轴向延伸并由其带动同轴转动的定位钻头1，该定位钻头1的外周设置有经螺纹结构也连接于该转轴刀柄4并由其带动同轴转动的刀体2，该刀体2的端面位置处设置有可作圆环状切削的开孔刀刃5。该开孔刀刃5的设置采用的是在以刀体2的旋转轴为圆心的圆周上呈锯齿状排布的形式，且其环状切削的外缘为以刀体2旋转轴为圆心的圆周，其环状切削的内缘与所说的刀体2旋转轴间具有不等的半径。

图3所示的是按本实用新型方式设计的硬质合金钢开孔器可采用的一种结构形式。与上例的差别仅在于开孔刀刃5所用的材质及沿其切削圆周呈点状设置数量的不同。

图4所示的是按本实用新型方式设计的人造金刚石或立方氮化硼开孔器可采用的一种结构形式。与上述各例的差别是开孔刀刃5在刀体2的端面处为封闭环状的形式，其环状切削的外缘为以刀体2旋转轴为圆心的圆周，环状切削的内缘对所说的刀体2的旋转轴为具有不等半径的偏心圆形。