[实用新型]旋风超微细粉碎内分级装置

说明书

本实用新型属于用在冶金、建材、化工和非金属矿等行业中对非易燃易爆物料进行粉碎的旋风超微细粉碎内分级装置。

当前，国内对物料进行细碎和超细粉碎的主要设备有滚筒式球磨机。它的主要缺点是体积大、成本高、能耗高、效率低和达到超细粉碎比较困难。中国专利ZL94236603.4无球磨机优于上述设备，但其分级(分选)机构与粉碎机构分离，且为多组多级，仍有体积大，路线长等缺点。

本实用新型的目的是为避免上述现有技术的缺点而设计的一种结构合理，占地少，节能高效，粉碎粒度可调的旋风超微细粉碎内分级装置。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案包括有进料口和进风口的粉碎机和装在上部与其同腔体的分级机，与分级机出料口依次连通的收集器及风机。其特点是粉碎室内与转子外涡槽。

涡槽的水平切面为抛物线状，也可为锯齿状或半园状。

在粉碎室内，与转子外园对应的内壁最易受损，为了进行保护和便于维修更换，在此处设有与其形状相同的衬套，衬套的内壁上有涡槽。

粉碎室内以转子为界分为上腔A和下腔B。在上腔A中设在转子上而有通孔的水平回料盘的竖切面为近似的W形。

为加强粉碎室内旋风力度，径向装在转子盘下底面上的风叶外端向转子前进方向成弧状弯曲。其最佳数量为12-16片，最佳出口安装角为110°-150°。

在粉碎机和分级机上设有进出水口的环状水冷机构，以保证该装置的正常工作温度。

粉碎机装在机架上，由下动力机构，上部粉碎室和室内装在竖轴上端的水平转子及其上方有上下通孔的水平回料盘组成。转子由转子盘和分别装在其上表面的锤击叶片及下底面上的粉碎风叶构成。叶片至少为等距对应的三块，以渐开线形状装在转子盘的基园和外园之间，也可以是条状，装在转子盘基园的切线方向上。工作时，转子盘将从进料口和回料盘落下的物料高速向外抛出，对其进行中碎和细碎，即机械破碎；锤击叶片与涡槽之间形成气--固高速湍流，物料在强烈地气动颤振作用下实现气流粉碎；粉碎风叶因高速运转而产生强烈高压循环气流旋风及湍流，使物料旋风自磨，实现超微细粉碎。锤击叶片外端面与衬套之间的距离控制正1-5mm，调节该距离，可改变被粉碎物料的粒径。分级机为卧式(也可为立式)，由与粉碎室上盖连接的筒座和装在其中与上升气流垂直的水平轴，左端动连接的上动力机构及右端固装的叶轮、叶片组成。叶轮是同体对应的左右轮，在右轮上开有与出料口相通的通孔。为保证分级精度，在叶轮和筒座之间设有密封构件。叶片固紧装在叶轮上，由高强度的韧性陶瓷材料制成，其最佳倾角为零度。叶片的数量根据被粉碎物料的加工粒度粗细要求而定。

收集器由连通的旋风收集器和袋式收集器构成，其一侧与分级机连通，另一侧通过控制阀与风机连通。

控制和调整分级机转速、分级机的叶片数量和风机开度大小，被粉碎物料的加工粒度(粒径)可在2-125μm之间任意选调。

本实用新型的附图图面说明如下：

图1：本实用新型总体结构布设示意图

图2：本实用新型中同腔体的粉碎机和分级机的结构视图

图3、图4：粉碎机中水平转子的俯视放大图

图5：粉碎机中水平转子的顶视放大图

图6、图7、图8：粉碎室内涡槽的水平切面放大图。

下面结合实施例(附图)对本实用新型作进一步描述：