[实用新型]圆弧磨削装置

说明书

本实用新型属于用于磨削的装置，特别适用于圆弧磨削的装置。

冶金工业用于剪切钢板的双边滚切剪，有能保证钢板剪切精度的特点。但使用一段时间后，滚切剪刀片刃口钝化使其剪切阻力增大，并影响钢板纵向板边剪切质量。重新磨削钝化后的刀片，由于双边剪刀片的曲率大，要保证两个刀片的曲率符合工艺要求，一般的平面磨床无法达到，而用专用大圆弧磨床磨削，其成本高，且专用大圆弧磨床使用率底。

本实用新型的目的是提供一种圆弧磨削装置，它具有使钝化后刀片通过该装置磨削后，刃口锋利，并保证被磨削的刀片曲率与基准刀片一致。

为达上述目的，本实用新型提供一种圆弧磨削装置。该装置由机床床身，刀架，拖板，拖板滑板，砂轮电机装配，滚轮装配，支架，拉簧组成。拉簧的两端用螺钉分别固定在拖板和拖板滑板上。机床床身上安装工件支架，机床床身前安装基准支架。在拖板滑板上安装有，滚轮装配：将滚轮座固定在拖板滑板前端，滚轮套在穿过滚轮座的滚轮轴上，用螺母固定，滚轮轴前部用定位板定位在滚轮座上；砂轮电机装配：将电机固定座固定安装在拖板滑板后端的刀架上，连接套套在电机小轴上，用螺钉固定，砂轮套在连接套上，用螺钉固定，电机与电机固定座用螺栓连接。

本实用新型圆弧装置，由于采用新刀片作基准，因此能保证被磨削刀片的曲率，并且使用方便。本装置所采用的配件简单，故成本低。

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。

图1为本实用新型装置的一种实施例；

图2为滚轮装配的结构示意图；

图3为砂轮电机装配的结构示意图。

图1中1表示手轮，2表示刀架，3表示砂轮电机装配，4表示被磨削刀片，5表示机床床身，6表示拖板，7表示基准支架，8表示靠模基准刀片，9表示滚轮装配，10表示拖板滑板，11表示拉簧，12表示工件支架；图2中13表示滚轮座，14表示滚轮轴，15表示定位板，16表示螺母，17表示滚轮：图3中18表示电机固定座，19表示螺栓，20表示电机，21表示连接套，22表示螺钉，23表示砂轮。

图1为本圆弧磨削装置的一种实施例。将拉簧(11)的两端分别固定在拖板(6)和拖板滑板(10)上，拖板滑板(10)的前端安装滚轮装配(9)，后端的刀架(2)上安装砂轮电机装配(3)。从图2中可知，滚轮装配(9)的结构为：滚轮(17)套在穿过滚轮座(13)的滚轮轴(14)上，用螺母(16)固定。滚轮轴(14)前部用定位板(15)定位在滚轮座(13)上，用螺钉将滚轮座(13)与拖板滑板(10)前端连接；从图3中可知，砂轮电机装配(3)的结构为：连接套(21)套在电机(20)的小轴上用螺母(16)固定，砂轮(23)套在连接套(21)上用螺钉(22)固定，电机(20)与电机固定座(18)用螺栓(19)连接，电机固定座(18)安装在拖板滑板(10)后端的刀架(2)上。在机床床身(5)上安装工件支架(12)，机床床身(5)前安装基准支架(7)，调整两支架相互平行。被磨削刀片(4)安装在工件支架(12)上，基准刀片(8)安装在基准支架(7)上，被磨刀片(4)与砂轮电机装配(3)中的砂轮(23)贴紧，滚轮装配(9)中的滚轮(17)通过拉簧(11)与基准刀片(8)贴紧。摇动手轮(1)拖板(6)沿机床床身方向运行，砂轮(23)即对被磨刀片(4)进行磨削，基准刀片(8)在滚轮(17)上滚动。由于砂轮电机装配(3)和滚轮装配(9)同在一个拖板滑座(10)上，因此被磨刀片(4)与基准刀片(8)的运行轨迹一致，以保证被磨刀片(4)的曲率不变。