[实用新型]多功能气焊用焊割装置

说明书

本实用新型涉及焊割技术领域，特别是涉及一种多功能气焊用焊割装置。

普通的气焊用焊割器使用乙炔气体作燃气，氧气助燃高温火焰，其火焰燃烧温度可达到3300-3500℃，高温火焰用来切碳钢和焊接有色金属，可切割2mm-300mm的碳钢，打孔时间短，工作效率较高。现有技术中，也有使用氧——天燃气的焊割器，但不易维修，且预热温度低，只能切割40mm-100mm的碳钢，不能打孔，切割速度慢。

综上所述，现有技术主要存在下述缺点：原料价格高，不能低成本运行；安全性差，使用氧——乙炔操作中易出现回火，产生爆炸；对环境污染严重，或工效不高或功能单一。

本实用新型的发明目的是旨以克服上述缺陷，提供一种多功能、低运行成本、安全性高、工效高的气焊用焊割装置。

本实用新型的发明目的是这样实现的：本装置由割咀外套、割咀内芯、焊割器前端、燃气管、高压氧气管、混合氧喷咀、混合氧阀、高压氧阀、燃气阀、氧气瓶、阻回火器、乙炔瓶、天燃气开关、控制回火安全水箱、煤气开关、煤气贮气瓶、液化气开关、液化气瓶、沼气开关、沼气池组成，本装置的前端是割咀，割咀由割咀外套和割咀内芯组成，割咀外套内空，割咀内芯位于内空中，割咀内芯和割咀外套活动式连接，割咀内芯可替换，割咀内芯的长度和外径小于割咀外套的长度和内径，割咀与焊割器前端活动式连接，焊割器前端右侧上方连接有高压氧气管，右侧下方连接有混氧燃气管，高压氧气管通过高压氧阀后直接和氧气瓶相通，混氧燃气管和混合氧喷咀相通，混合氧喷咀后端有一条和高压氧气管上下相通的通道，通道靠近混合氧喷咀口处设有一个混合氧阀，混合氧喷咀的直径为0.8-1.5mm，通过调节混合氧阀调整进入混合氧喷咀内高压氧气的流量，混合氧气阀的右边是手柄，手柄的上边是整体相通的高压氧气管，下边是整体相通的燃气管，在手柄右下方端部的燃气管上设有一个燃气阀，在手柄的右边燃气管分成三条支管分别连接乙炔瓶、天燃气瓶，另一条支管通过安全水箱和沼气池、煤气瓶、液化石油气瓶相通。

A．乙炔：燃气管一条支管连接乙炔气瓶，并在支管上设有一个阻回火器。

B．天燃气：燃气管的一条支管直接连接天燃气瓶，并在支管上设有开关。

C．在一条支管上，设有控制回火安全水箱，水箱呈长方体形，内产装有容积2/3的水，上方开有两个与燃气管大小相应的孔，燃气管的一端连接在左边的开口上，燃气管另一端穿过开孔且伸入安全水箱底部，燃气管出气孔处于水箱液面之下，燃气管此端分别与液化石油气瓶、沼气池、煤气瓶相连，并在靠近液化石油气瓶、沼气池、煤气瓶处设有液化石油气开关、沼气开关和煤气开关。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1．多功能，能使用多种燃气进行工作；

2．安全性高，运行可靠；

3．运行成本低；

4．不污染环境；

5．工效高；

6．切割速度快。

图1是本实用新型的结构示意图

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明

本装置由割咀外套1、割咀内芯2、焊割器前端3、燃气管4、高压氧气管5、混合氧喷咀6、混合氧阀7、高压氧阀8、燃气阀9、氧气瓶10、阻回火器11、乙炔瓶12、天燃气开关13、控制回火安全水箱14、煤气开关15、煤气贮气瓶16、液化气开关17、液化气瓶18、沼气开关19、沼气池20、割咀21组成，本装置的前端是割咀21，割咀21由割咀外套1和割咀内芯2组成，割咀外套1内空，割咀内芯2位于内空中，割咀内芯2和割咀外套1活动式连接，割咀内芯2可替换，割咀内芯2的长度和外径小于割咀外套1的长度和内径，割咀21与焊割器前端3活动式连接，焊割器前端3右侧上方连接有高压氧气管5，右侧下方连接有混氧燃气管4，高压氧气管5通过高压氧阀8后直接和氧气瓶10相通，混氧燃气管4和混合氧喷咀6相通，混合氧喷咀6后端有一条和高压氧气管8上下相通的通道，通道靠近混合氧喷咀6口处设有一个混合氧阀7，混合氧喷咀6的直径为0.8-1.5mm，通过调节混合氧阀7调整进入混合氧喷咀6内高压氧气的流量，混合氧气阀7的右边是手柄22，手柄22的上边是整体相通的高压氧气管5，下边是整体相通的燃气管4，在手柄22右下方端部的燃气管4上设有一个燃气阀9，在手柄22的右边燃气管4分成三条支管分别连接乙炔瓶12、天燃气瓶23，另一条支管通过安全水箱14和沼气池20、煤气瓶16、液化石油气瓶18相通。

A．乙炔：燃气管4一条支管连接乙炔气瓶12，并在支管上设有一个阻回火器11；