[实用新型]自动分离式稻麦脱粒机

说明书

本实用新型属于一种农机具，具体地说，它是一种带有茅草分离装置的稻麦脱粒机。

目前市面上大量销售和使用的脱粒机一般地还是原始类型的脱粒机，这种脱粒机主要由机身、滚筒和驱动装置组成，滚筒上设脱粒齿，且为人力驱动。但还有少量的改进机型，其改进主要为以下几个方面，一是在滚筒下增设一张分离筛，将茅草与谷粒或麦粒分离，二是改人力驱动为动力驱动。其中增加分离筛网有助于分离，但在使用不长时间后，由于茅草在分离筛网的积聚，堵塞了筛网，从而极易导致分离效果的显著下降，在人力驱动情况下，尚可通过间歇地停机然后人工清除茅草来解决，然而对于动力驱动情形，则将导致脱粒机无法连续正常运转，以致工作效率无法达到预期要求。同时在动力驱动情况下，由于谷粒或麦粒在盛物斗内堆积，而不能自动取出，亦将降低工作效率。

本实用新型的主要目的在于对现有带分离筛的脱粒机进行改进，使其能在脱粒的同时能自动将散落于分离筛上的茅草取出，从而保证脱粒机能连续正常运转。

本实用新型的主要技术措施如下：

一种自动分离式稻麦脱粒机，主要由机身、滚心、动力、传动机构等组成，其滚心中心设滚心主轴，该主轴两侧设轴承，并通过轴承座安装于机身上，且在滚心上设脱粒齿，由动力通过传动机构驱动滚心旋转脱粒，并在滚心下方固设一张分离筛，同时本实用新型还设有一套茅草取出装置，该装置包括一把活动设于滚心上的茅梳及用以控制茅梳状态的茅梳控制机构，所述的茅梳控制机构在茅梳转到滚心下半圈位置时能将茅梳翻转使呈竖立状态，并在整个下半圈范围内加以保持。

由上可见，本实用新型结构简单，能保证脱粒机的连续正常运转，从而将较大幅度提高脱粒机的工作效率，经试验，证明其性能稳定可靠。

下面结合附图及给出的实施例对本实用新型加以详细描述。

图1是自动分离式稻麦脱粒机结构主视图；

图2是自动分离式稻麦脱粒机结构俯视图；

图3是自动分离式稻麦脱粒机结构左视图；

图4是分离筛结构示意图；

图5是筛片结构示意图；

请参阅图1至图3所示，本自动分离式稻麦脱粒机主要由机身1、滚心2、动力、传动机构等组成，滚心2中心设滚心主轴3，该主轴3两侧设轴承，并通过轴承座21安装于机身1上，且在滚心2上设脱粒齿，由动力通过传动机构驱动滚心2旋转脱粒，其动力可为人力或动力机，若为动力机，则该动力机安装于动力架24上，并在滚心主轴3一端设滚心工作轮4，由动力通过皮带或链条驱动滚动工作轮4转动从而使滚心旋转；在滚心2下方设有一张分离筛15，该分离筛15固设于机身1内侧，它由若干块筛片19呈横向等距离布设而成，筛片19之间构成谷粒或麦粒通过的槽孔，各筛片19上均匀布设若干缺口20，各筛片相应的缺口位于同一纵向弧线上以保证茅梳6之梳齿从缺口20中顺利通过从而将茅草带出机外。

本实用新型的主要改进之处在于它设有一茅草取出装置，该装置包括一把活动设于滚心2上的茅梳6及用以控制茅梳6状态的茅梳控制机构，该控制机构应保证在茅梳6随滚心2转至滚心之下半圈时能将茅梳6翻转呈竖立状态以梳出茅草，它主要由轴套14、半接轴12、茅梳支杆7、舵杆8、半圆形支杆10、半圆形支杆之横杆11等组成；其中，轴套14由轴套固定螺杆13固设于滚心2上，茅梳固定板9与半接轴12固接，同时茅梳支杆7和舵杆8均与半接轴12固接且它们二者之间构成适当夹角，其中茅梳支杆7呈三角形，舵杆8接触面采用橡胶材料制成；半圆形支杆10及半圆形支杆之横杆11固设于机身1之一侧墙板内侧，它们的设定应满足当滚心2运行到使茅梳6靠近下半圈时首先由茅梳支杆7与半圆形支杆之横杆11抵碰驱使茅梳6翻转呈竖立状态，紧跟着由舵杆8与半圆形支杆10抵触保持茅梳6之竖立状态，直至茅梳6离开下半圈。

为进一步保证本实用新型能连续不断地工作，特别是在机动型式下能连续不断地工作，本实用新型还设有一物料提升输出装置。该装置设于盛物斗18内，其主体为一绞龙16，绞龙16之入口22设于盛物斗18底部，出口23伸出于机身1外，绞龙16由绞龙工作轮17通过皮带或链条，从安装于滚心主轴3一端的绞龙动力轮5取出动力驱动作旋转运动，从而利用其中的螺旋叶片将物料螺旋提升并通过出口23输出。

综上所述，可见本实用新型结构简单，能连续不断地工作从而大幅提高工作效率。