[实用新型]一种台式木工带锯机

说明书

本实用新型涉及一种台式木工带锯机。

目前，我国国内市场上生产的台式木工带锯机通常有两种：一种是上锯轮为单柱支承结构，另一种是上锯轮为双柱支承结构。无论是单柱支承结构还是双柱支承结构，均有两个问题一直未能较好的解决：一是支承上锯轮的轴承采用固定安装，而当锯片的锯齿与锯背受热不匀而使施加在锯轮上的力不一致时，使上锯轮轴承容易产生偏心，而轴承固定后不能自动调心，因此，造成轴承易磨损，使用寿命短；二是锯片工作时摩擦受热后，锯片伸长，只有调节上下锯轮之间的距离，才能使锯片正常工作。这种调节方法通常有三种：(1)用手工调节。(2)采用液压装置调节，如专利申请号为88209620的“液压式带锯条自动平衡张紧装置”。(3)采用弹簧装置调节，如专利申请号为88211037的“带锯机上锯轮弹性浮动支承装置”。用手工调节既费时又费力；用液压装置调节必须有一个完整的液压系统，造价昂贵，成本增高；采用弹簧装置调节，弹簧弹性不够时，必须更换，更换过程比较麻烦。

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、成本低、上锯轮轴承能自动调心、锯片能自动张紧的台式木工带锯机。

本实用新型根据热胀冷缩的原理和杠杆原理，根据上锯轮用双柱支承可减小支承轴承受力的原则，将本实用新型采用上锯轮双柱支承结构，将支承上锯轮的两个轴承设计成左、右、上三方限位、下方可移动的形式，使轴承受力不匀时，可自动扭转，从而减小轴承的磨损；将锯片自动张紧结构设计成凸轮加杠杆的形式，即利用杠杆的平衡力调节凸轮的方向，使锯片伸片时，凸轮能自动将上锯轮顶起，达到自动张紧锯条的目的。

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有结构简单、成本低、操作简便、减少维修次数等特点。据试用，上锯轮轴承使用寿命提高10倍以上。

附图说明：

图1为本实用新型主视示意图。

图2为本实用新型侧视剖面示意图。

图3为上锯轮轴承座(6)与上锯轮轴承(15)装配局部放大图。

图4为凸轮杆(13)主视示意图。

图5为凸轮杆(13)侧视示意图。

下面结合附图作进一步的说明：本实用新型由台架(1)、支承架(4)、下锯轮(2)、上锯轮(7)四大部份组成。下锯轮(2)和传递动力的皮带轮(10)固定装配在台架(1)上。在台架(1)的台板上面，固定有靠板(18)和靠板调节手柄(3)以及支承杆调节手柄(9)和伞齿轮(11)；支承部份由支承架(4)、支柱(8)、上锯轮下支承杆(12)、上锯轮上支承杆(14)、凸轮杆(13)及平衡杆(5)组成。上锯轮下支承杆(12)和上锯轮上支承杆(14)套放在支柱(8)内，支柱(8)固定在支承架(4)上；凸轮杆(13)为两端凸轮、中间圆柱的形状，横放在上锯轮下支承杆(12)和上锯轮上支承杆(14)之间，上锯轮上支承杆(14)压在凸轮杆(13)的凸轮部位上，不工作时，凸轮处于位置最低状态；平衡杆(5)固定在凸轮杆(13)的圆柱部份上，在平衡杆(5)上，设计有3-8个小圆孔，本实用新型为3个，用以坠吊重物；上锯轮部份由上锯轮(7)、上锯轮轴承座(6)和上锯轮轴承(15)组成。在上锯轮轴承座内部的正下方，设计有一半圆孔，在半圆孔内，套放一个滚珠(16)；上锯轮轴承(15)左、右、上三方通过螺钉(17)限位在上锯轮轴承座(6)内，下方通过滚珠(16)支承。

本实用新型工作时，在上锯轮(7)与下锯轮(2)之间装好带锯条，通过调节支承杆调节手柄(9)使伞齿轮(11)动作，将上锯轮下支承杆(12)往上顶，也就是将上锯轮(7)往上移，将锯条张紧；在平衡杆(5)上，坠以一重物，使凸轮杆(13)利用重物的杠杆力处于锯条未工作时已张紧的平衡位置；控制靠板调节手柄(3)，将被锯的木头压紧在靠板(18)上，启动电机，皮带轮(10)带动下锯轮(2)及锯条转动，将木头锯开；当锯条工作后摩擦受热伸长时，锯条通过上锯轮(7)和上锯轮上支承杆(14)使压在凸轮杆(13)上的力减小，坠吊在平衡杆(5)上的重物，则通过杠杆力的作用使凸轮杆(13)转动，转到凸轮继续被上锯轮上支承杆(14)压紧的位置时，又保持平衡状态，使锯片自动张紧；当锯片的锯齿与锯背因受热不匀而使压在上锯轮(7)上的力不均匀时，使支承上锯轮(7)的两个轴承(15)产生偏心，轴承(15)则通过在滚珠(16)上的移动作出调节，使轴承(15)与上锯轮(7)的轴保持同心，从而减小了轴承的磨损，延长了上锯轮轴承(15)的使用寿命。