[实用新型]输送带滚轮改良结构

说明书

本实用新型涉及一种输送带滚轮具体指在滚轮上设有滚动环以改善输送带运转质量的改良结构。

工厂生产中输送各部件的输送带是生产线的一个重要环节，目的在于将货物平稳地在各加工处间传送，以提高效率，减少失误，尤其对实施自动化生产的新式厂房而言，在货物传输中绝不允许有延误的情况发生，否则损失惨重，还可能发生人员伤害事件，故输送带的稳定性与安全性是生产线得以高效率进行的重要保证。

但就当前所有的输送带而言，虽然在材质上、动力上、精密度上，甚至在自动化控制上，均较以往有较大改进，但却仍然存在一定的缺陷，至今无法排除。因为输送带通常用来承载较重的货物，在长期性使用的要求下，输送带的骨架必须采用钢材为骨架原料。然而钢性材质既硬且滑，所以当输送带的滚轮与轨道接触运转时，极易发生以下问题：

1、滚轮容易打滑，造成输送带上的货物原地不动，使生产线中断，甚至发生后进的货物与延滞货物碰撞的情况。即使无上述意外，滚轮的打滑亦容易影响输送带运转的精密度，使输送带上的货物无法有效定位，进一步影响生产线的自动化进程。

2、滚轮在运转时与轨道碰撞，容易产生噪音，使现场的工作人员难以专心作业，工作人员长期处于噪声污染的环境下，身心易受伤害。

3、容易发生静电现象，不但对工作人员有潜在的危险，同时也会损坏机件，造成损失。

由此可见，目前使用的传统输送带存在着诸多缺陷，亟待改进。本申请人鉴于上述传统使用的输送带存在的缺陷，经多年精心研究，提出了一种输送带设计合理、成本低廉的改良结构。

本实用新型的主要目的是提供一种稳定性的输送带的滚轮改良结构，该滚轮之两侧轮轴表面，均包覆具有良好粘着力的滚动环，使滚轮在工作时不会在轨道上打滑，故货物的运送精确顺畅。

本实用新型的另一目的在于提供一种安全输送带的滚动改良结构由于滚动体之包覆，使该滚轮不会产生燥音、静电等危害，对于工作人员提供了良好的安全保障；同时不会发生货物碰撞，有效地保护了机件，避免造成意外损失。

本实用新型的设计方案是，它有滚轮，其设计特点是，所述滚轮两侧的轮轴表面设有沟槽，在轮轴外侧各包覆一层具有粘着力的滚动环，该滚动环的内圈设有其形状与所述沟槽对应并嵌入该沟槽中的凸脊。

本设计结合附图详述如下：

图1为输送带工作示意图；

图2为本设计输送带滚轮立体示意图；

图3为本设计实施例之一；

图4为本设计实施例之二。

附图标记：

1、输送带      2、轨道      3、滚轮      30、轮轴      31、沟槽

32、滚动环     33、凸脊    34、斜面沟槽  35、斜面凸脊   4、货物架

请参阅图1，输送带1借助滚轮3在轨道2上的运转，带动货物架4移动，以完成运送货物架上所承载的货物到设定的位置，因此货物能否顺利完成输送，有赖于滚轮3在轨道2上运转的稳定性。

参见图2、图3，本实用新型有滚轮(3)，所述滚轮(3)两侧的轮轴(30)的表面设有一个沟槽(31)，在轮轴(30)的外围各包覆一层具有粘着力的滚动环(32)，该滚动环(32)的内圈设有其形状与所述沟槽(31)对应并嵌入该沟槽(31)中的凸脊(33)。

由图2和图3可见本设计输送带1的滚轮3的改良结构，其中，滚轮3的两侧各有一个轮轴30，轮轴30的表面设有一沟槽31，在各轮轴30的外围各包覆一层橡胶质的滚动环32，滚动环32的内圈均设有凸脊33。滚轮3能藉滚动环32的凸脊33嵌入轮轴30的沟槽31，使各滚动环32能与其包覆的轮轴30密合而不致脱离。当输送带1运转时，各滚动环3均可与轨道表面接触，因此可借助各滚动环32对轨道2所具有的粘着力，使滚轮3可随输送带1运动时稳定地转动，不致发生打滑，避免因输送带1上的货物原地打滑，使生产线中断或产生后一个货物碰撞前一个的意外事故。

再请参阅图4，本设计在滚轮3两侧轮轴30表面上所设置的滚动环32的装置方式不拘限于如图3所示的其沟槽的断面形状为方形凹沟槽的一种形式，也可以在轮轴30表面采用斜面凹沟槽34，还可以是圆弧形凹沟槽等；与之相应，滚动环32则在内圈设置与其匹配的凸脊，使凸脊能嵌入相应槽沟，此外，以保证能将滚动环密实地结合在轮轴表面上，这些都符合本实用新型的设计原理。