[实用新型]干散料用罐式集装箱

说明书

本实用新型涉及一种干散料用罐式集装箱，属于散装物料的装载和气卸装置。

干散料用罐式集装箱在目前国际上已广泛应用，日本、英国、美国早在70年代就开始生产，ISO/TC104委员会也早有这种集装箱的国际标准，到1995年已有了1995E最新版本。我国干散料用罐式集装箱起步较晚，发展较慢，到目前为止，生产的厂家很少，我国专利93237339.9公告号2178702Y公开了常州华昌国际集装箱有限公司的专利《散装物料罐式集装箱》，其存在以下问题：(1)由于框架的上下部结构设计的不合理，造成了纵横梁变形，(2)人孔盖无予紧，气密性差，造成水泥结块，无法卸料，又由于人孔盖开、关是用一锥形长销打进打出，装卸很不方便，装卸速度慢，(3)气室结构不尽合理，造成了水泥在卸料时有很大的鼓动响声，致使卸料人员不敢加压至0.25Mpa。

本实用新型的目的是克服现有技术的上述不足，而提供一种符合ISO1496-3：1995(E)标准，促进我国的水泥散装化生产以及干散料的集装化运输，减少环境污染的干散料用罐式集装箱。

本实用新型的目的是通过下述方式实现的：一种干散料用罐式集装箱，包括长方体框架(1)、罐体(2)和气路系统，框架(1)底座上设有一对对称的整体式承载底横梁(3)和一对底纵梁(4)，底横梁(3)上设有托座(5)，底纵梁(4)端部设有端支承(6)，罐体(2)通过托座(5)和端支承(6)与框架(1)联接成一个整体，罐体(2)顶部设有人孔座(7)，人孔盖(8)采用偏心轴锁紧，罐体(2)内设有三个独立的小气室，三个小气室由下述部分组成：罐体(2)下部设有中间小气室(9)，罐体(2)底部中间小气室(9)两侧设有两块隔板(10)形成左、右两个完全独立的气室(11)，三个气室上设有由多孔钢板和透气布组成的流化床，罐体(2)内两侧设有角度大于40°的滑板(12)，气路系统包括：进气管(13)与三个独立气室连通，出料管(14)端口通过助吹管(15)与进气管(13)连通。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点，按ISO1496-3：1995(E)的规定，在框架底座上设有重力传递承载结构，框架与罐体联接稳定，使运输过程中遇有较大的颠簸时，保证运输安全。罐体中部采用了完全独立的三个小气室结构，罐体底部从中间隔开形成左、右两个完全独立的气室，这样可避免在卸料过程中形成气路短路而增加剩灰率，罐体下部设有中间小气室，作用有二：(1)在开始卸灰时很快就能使出灰管吸口附近散料流化，提高卸料速度。(2)避免出料口管堵塞。由于滑板下部与流化床三个气室完全隔开，这样在滑板生产加工中就大大减少了工艺的难度，降低了生产成本，保证了并能调节流化床用气要求。人孔盖采用偏心轴锁紧，这样保证人孔盖有一定的锁紧力，并且开启和锁紧都方便、可靠。气路系统中，在出料口前端通过助吹管向出料方向送入高压气体，使内外形成较大的压差，促使已被流化的干散料由正压向负压方向快速流动，降低了剩灰率，提高了卸料速度，并保证了物料输送距离和高度。

以下结合附图详细说明本实用新型结构。

图1为本实用新型结构示意图。

图2为框架底座结构示意图。

图3为图1的中心剖视图。

图4为人孔盖结构示意图。