[实用新型]微机控制直流式热水蒸气发生器

说明书

本实用新型涉及一种水管为卧式螺旋排列的微机控制直流式热水蒸气发生器。

现有的锅炉功能比较单一，例如，常压热水锅炉一般只能产生96℃以下常压热水，有压热水锅炉只能产生较高温度的热水，蒸气锅炉只能产生蒸气。但酒店、宾馆、机关、工矿、食品加工等行业往往需要不同温度的热水及蒸气，若用现有产品，则需购置一台常压热水锅炉和一台蒸气锅炉，或者需购置一台较大的蒸气锅炉和一台汽水热交换器，且需配置消烟、除尘、上煤、除渣等附机装置，其主要缺点是：设备与附机一次投资多，锅炉房占地面积大；锅炉属有气水容积的设备，从水加热至产生蒸气一般需45分钟～2小时，产生热水、蒸气所需时间长；附机多，自动化程度低，需要多个专职人员操作、维修、管理。

本实用新型的目的在于避免上述现有技术中的不足之处，而提供一种自动化程度高，占地面积小，一机多用，可产生不同温度的热水及蒸气的微机控制直流式热水蒸气发生器。

本实用新型的设计方案如下：

一种微机控制直流式热水蒸气发生器，包括微机控制和热水蒸气发生器两部分，所述微机控制部分包括微机控制器32；所述热水蒸气发生器包括设于发生器外壳26内的内层高温汽化螺旋管5和外层加热螺旋管7，内层高温汽化螺旋管5围成的空间为燃烧室28，所述发生器外壳26两端分设有燃烧机31和内层高温汽化螺旋管出口17，外壳26上端设有排烟口2，其特殊之处在于，它还包括设于发生器外壳26外部的贮水箱10，其通过设有单向阀4的管道与外层加热螺旋管7的入口3连通，所述贮水箱10的水泵6通过控制线路与水泵变频器33相连接；所述外层加热螺旋管7的出口16通过管道与内层高温汽化螺旋管5的入口34连通；所述内层高温汽化螺旋管5的出口17与设于外壳26端头的汽水分离器19连通，所述汽水分离器19的上端分设有蒸气出口15，其下端设有热水出口阀25；所述微机控制器32分别与燃烧机31和水泵变频器33相连。

本实用新型的汽水分离器19内可设置温开水加热管24，其进水端设有闸阀21、出水端设有安全阀20。

本实用新型的外层加热螺旋管入口3和内层高温汽化螺旋管入口34均可设于外壳26设置燃烧机31的一端。

本实用新型微机控制部分的微机控制器32，其输入端可分别接有控制开关35、温度设定可变电阻R1、设于内层高温汽化螺旋管出口17管道上的温度传感器18及设于蒸气出口15管道上的压力电接点表13；其输出端分别接有指示灯36、燃烧机31及与水泵6相接的水泵变频器33。

附图图面说明如下：

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型微机控制部分的电路原理图。

图中标号说明如下：

1-烟气温度电接点表，2-排烟口，3-外层加热螺旋管入口，4-单向阀，5-内层高温汽化螺旋管，6-柱塞水泵，7-外层加热螺旋管，8-缺水保护器，9-浮球阀，10-贮水箱，11-冷水进口，12-安全阀，13-蒸气出口压力电接点表。14-蒸气温度表，15-蒸气出口，16-外层加热螺旋管出口，17-内层高温汽化螺旋管出口，18-温度传感器，19-汽水分离器，20-安全阀，21-进水闸阀，22-疏水器，23-出水闸阀，24-温、开水加热管，25-热水出口阀，26-发生器外壳，27-底座，28-燃烧室，29-前端盖，30-火焰喷出口，31-燃烧机，32-微机控制器，33-水泵变频器，34-内层高温汽化螺旋管入口。

下面将结合附图对本实用新型作进一步详述：