[实用新型]一种断张机械的集纸装置

说明书

本实用新型属于印刷品断张机械上的集纸装置。

原有的切纸机的集纸机构主要由压纸带、输送带、集纸台、挡纸板组成，如图3所示，集纸程序是输送带将断切后的纸利用向前的惯性送到集纸台上垛集，这种方法对80g/m²以上的纸适合，对于80g/m²以下较薄的纸特别是铝薄材料，由于柔软，挺度差，原集纸机构根本无法实现垛集。

本实用新型的目的是设计一种薄料断张机械的集纸装置，它能将铝薄等薄印刷品材料准确垛集起来。

本实用新型的技术方案为：设计一种集纸过程采用凸轮控制，变速机构采用四联轴变速机构，用机械手取纸、垛集的集纸装置。

这种断张机械的集纸装置，其特征在于：集纸辊表面有一凹槽，凹槽里装有两根夹纸轴，每根夹纸轴上固定有机械手；集纸辊轴一端滑动连接复合凸轮板，集纸辊轴另一端通过轴承连接扇形板和连接固定四联轴变速机构。

所述的机械手固定在不同夹纸轴上的尺寸不同，固定在同一夹纸轴上的尺寸相同。

所述的四联轴变速机构：变速连杆上连接固定有两齿轮且尺寸相同，齿数也相同。

本实用新型的优点如下：

1．结构紧凑，运动准确可靠，可垛集铝薄等印刷品薄料。

2．集纸全过程，采用凸轮控制，机械手取纸，时间分配和取运纸准确可靠、平整。

3．变速机构采用齿轮四联轴变速机构，来实现夹纸链缓慢放纸而返回快速，可重复集纸。

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。

附图1为本实用新型的结构示意图。

附图2为本实用新型的结构俯视图。

附图3为原集纸机构。

图中：1．集纸辊、2．摇臂、3．小机械手、4．大机械手、5．大手摇臂、6．滚动轴承、7．夹纸链、8．夹纸摇臂、9．放纸凸轮板、10．夹纸机械手、11．机械手、12．夹纸凸轮板、13．凸轮摇臂、14．扇形板摇臂、15．凸轮、16．扇形板、17．复合凸轮板、18．输入齿轮、19．主动齿轮、20．变速连杆、21．变速齿轮、22．夹纸链齿轮、23．集纸辊凹槽、24．小机械手夹纸轴、25．大机械手夹纸轴、26．压纸带、27．输送带、28．集纸台、29．挡纸板。

如图1和图2所示：集纸辊1表面有一凹槽23，凹槽23里装有两根夹纸轴24和25，这两根轴上分别装有一排机械手，机械手夹纸轴24和25用轴座固定在集纸辊凹槽23里，轴24和25的一端分别连有摇臂2和5，轴承6在复合凸轮板17上滚动，控制机械手3和4的动作，集纸辊由轴一端滑动连接有复合凸轮板17，另一端轴承连接扇形板16及变速机构输入齿轮18，扇形板16上轴承联结有摇臂14，摇臂另一端固定在外壳上。摇臂中间有活关节及拉簧，摇臂上端装有滚动轴承，轴承在夹纸凸轮板12表面滚动，控制摇臂推动扇形板16转动角度，达到集纸辊1集5张纸放纸垛集，凸轮15与变速连杆主动齿轮19连接在一起。

集纸时，输纸带将切断的纸随着集纸辊1转动，大机械手4由A点张开至B点闭合(由复合凸轮板17控制)，当转动至C点时，小机械手3张开、闭合、夹纸(由复合凸轮板17控制)，此时小机械手3和大机械手4均将纸夹住，按照以上过程循环4周集纸4张。当集纸辊1转动第5周时，通过变速机构凸轮15控制凸轮摇臂13，推动扇形板摇臂14将扇形板16转动角度，避开E处，使其小机械手摇臂2和大手摇臂5滚动轴承6落在复合凸轮板D处和E处，大小机械手同时在C点张开，与此同时夹纸机械手10快速运动至C点时开和闭合(由夹纸凸轮板12控制)，夹纸5张。夹纸链通过变速机构以逐减速度运动至F点，夹纸机械手10张开放纸(由放纸凸轮板9控制)。过F点以逐增速度快速返回，依次类推重复以下周期。