[实用新型]一种卷闸门闸片

说明书

本实用新型涉及卷闸构件的技术领域，特别是一种两两相套扣的闸片。

传统的卷闸门闸片，一般由单片的金属，如镀锌铁、铝、不锈钢等制成，闸片横截面呈弧面，弧面两端近似“S”形，用以两闸片相互套扣，这类闸片由于结构单薄、扣接松散，造成卷闸的强度低、防撬、防撞性能差。为此，人们也研制过一些双层的闸片，但这些双层闸片由于套扣两端的结构设计不合理，造成卷闸门的卷绕性差，闸片之间结合不紧凑。从另一方面看，现有的各种卷闸均是闸片与闸片环环相扣，没有间隙，要想透过闸片向内或向外观察是不可能的，除非将卷闸部分或完全打开，这种卷闸的全封闭性、不可观望的设计有时给用户带来极大的不便，为此有必要对闸片作出新的设计。

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种强度高、扣接紧密而灵活，卷绕性好，且具有透光孔的卷闸门闸片。

本实用新型的目的是通过如下技术方案实现的，卷闸门闸片，由若干块相连构成卷闸门，闸片主体呈双层结构，具有正、背两个面，闸片上下两端分别有与相邻上下两闸片套扣联接的钩状构件，特别之处在于闸片主体是挤压成型的空腔型框材，闸片上端为截面大体呈“J”型的套扣钩，闸片下端则是呈半包围结构的套扣腔，且套扣钩的钩颈上开有若干个透光孔。进一步地，空腔型框材的正面弧面曲率小于背面弧面的曲率，其横截面大体呈“月”型。

下面结合附图和实施例对本实用新型的结构和优点作详细阐述。

图1是本实用新型的平面三视图；

图2是闸片连接成卷闸门的平面正视图；

图3是图2的横截面剖视图。

参见图1，本实施例闸片是通过挤压成型的型材，主体是一空腔型框材2，其正面21、背面22均是局部圆弧面，且正面21的曲率小于背面22的曲率，空腔型框材2的内部有加强筋25，连接于正面21与背面22之间，使框材的横截面大体呈汉字的“月”型。空腔型框材2上端部是截面大体呈“J”型的套扣钩23，套扣钩23具有一定高度的钩颈231，在钩颈231上开有多个透光孔232。空腔型框材2的下部是可与套扣钩23套扣配合的呈半包围结构的套扣腔24，套扣腔24上留有缺口241，缺口241向内折弯形成限位钩243，且缺口241的宽度小于套扣钩23的钩头233的宽度，而套扣腔24的底面242是一个具有与钩头233的弧面相近似的曲面。

当多块闸片两两套扣构成卷闸门时，参见图2和图3，每一块闸片上端的套扣钩23套扣入上一块闸片的套扣腔24′内；而下部的套扣腔24则与下一块闸片的套扣钩23′扣接。由于套扣钩23的钩头233的宽度大于套扣腔24上缺口241的宽度，扣接后的套扣钩23只能在套扣腔24内上下移动或绕限位钩243作前后摆动，而不会从套扣腔24内脱出；另一方面，套扣腔24的底面242呈曲面，而且有足够大的空间容纳套扣钩23，使套扣钩23的运动灵活，摩擦、机械撞击小，前后摆角大。本实施最显著的特点是闸片的套扣钩23呈“J”型，具有一定高度的钩颈231，钩颈231上间隔开有多个透光孔232，且该钩颈231的高度与套扣腔24的深度大致相等。这样，当电机驱动闸片由上而下完全关闭时，所有闸片的套扣钩23完全被包围在套扣腔24内，闸片与闸片之间完全接合(如图2、图3中C所示)，这时整个卷闸门内、外均密闭、不透光。在卷闸门完全关闭后，反向启动电机作定量转动，由于闸片与闸片之间套扣的套扣钩23具有一定高度的钩颈231，电机的局部定量转动只会将部分闸片向上提起，而整个卷闸门仍处于关闭状态，而被提起的闸片均是套扣钩23的钩头233与套扣腔24的限位钩243相扣(如图3中A、B所示)，钩颈231及其透光孔232外露，从而使被提起的闸片之间布满透光孔232(如图2和图3中A、B所示)，这样，只要适当控制电机的转动量，便可控制闸片被提起的片数，从而控制卷闸门上透光孔232的多少，人们便可在关闭卷闸门的情况下，透过透光孔232观察卷闸门外的情况或增加卷闸门内的光照度。

综上所述，本实用新型有着明显的优点：

1、闸片主体是挤压成型的框材，正、背面均为弧形面，强度高，防撞、防撬性能好。

2、闸片的正、背面呈曲率不同的弧形面、且正面曲率小于背面曲率，使闸片被卷绕时摩擦阻力小、碰撞少，使闸片的收、放畅顺、运动平稳、噪音小。

3、套扣钩与套扣腔的设计合理，使闸片与闸片之间的连接紧凑、牢固、灵活，闸片的可摆动幅度大，进一步提高了卷闸门的卷绕性能。

4、钩头与套扣腔底面的弧面设计，大大减少了卷闸门关闭时闸片与闸片之间的撞击和摩擦，降低了噪音，提高了闸片的寿命。

5、套扣钩的钩颈冲有透光孔的设计，使人们可以对卷闸门外情况在闸门关闭之下透过透光孔观察、了解，而且不用时可控制电机将全部闸片放下封闭透光孔。