[实用新型]子母式燃气反应釜无效
申请号: | 97240935.1 | 申请日: | 1997-06-12 |
公开(公告)号: | CN2306071Y | 公开(公告)日: | 1999-02-03 |
发明(设计)人: | 杜献军;杜华平;赵志家 | 申请(专利权)人: | 杜献军 |
主分类号: | B01J10/00 | 分类号: | B01J10/00 |
代理公司: | 郑州市专利事务所 | 代理人: | 郭中民 |
地址: | 450004 河南*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 子母 燃气 反应 | ||
本实用新型涉及一种燃气制供设备,具体说是涉及一种可利用油田、炼油厂等石化行业的副产品如液态烃类来制供燃气的子母式燃气反应釜。
由于天燃气和液化石油气的供应缺口较大,为了弥补这一缺口,满足人们的需要,不少发明人设计出了可利用油田、炼油厂等石化行业的副产品如液态烃类来制供燃气的制气反应装置。而这些制气反应装置大多都是利用热裂化反应的原理来制做燃气的,也就是利用热裂化反应的原理将液态烃油液中分子量大、沸点高的烃断裂为分子量小,沸点低的液态烃,再经外气源加压使之产生剧烈氧化反应,生成可燃气体。由于热裂化反应的所需温度和压力都较高,从而导致燃气反应装置内和燃气输送管道内常会滞留大量残液,加之液态烃油液中都含有超标水分,容易在反应装置内形成水化物结晶体。随着上述残液、水化物结晶体在反应装置和管道内的集聚,久而久之不仅会影响产气量,并有可能造成管道的堵塞。另外,由于热裂化反应过程中还需耗费相当的电能,这也就必然导致了成本的上升。
本实用新型的目的就在于克服上述现有技术中的不足之处,而提供一种可在微压、常温的条件下连续自动产出合格的工业或民用燃气的子母式燃气反应釜。
本实用新型的目的可采用以下措施来实现:
本实用新型的子母式燃气反应釜包括主罐体,安装在主罐体内的气化室,所述气化室的上端口与设置在主罐体上方的输气管道相通,其下口与主罐体内腔相连通;其主罐体为卧式结构;在主罐体的内腔中,沿水平轴线方向设置有一循环水胆,所述循环水胆的两端口通过管接件与循环水源相连通;多个穿过循环水胆且竖直设立的气化室的上端口处均对应设置有一集气包,所述多个集气包通过输气管道相互连通;在所述气化室内设有多根其上端与主罐体内腔相通的毛细管;在气化室下方的主罐体内设置有一管壁上均布有通气孔的发气管,发气管的一端通管接件与外界气源相连接;发气管的管壳上包覆有透气性能良好的微孔包裹层。
为加快油液的气化速度,并使之充分气化,本实用新型中每个气化室的腔体内都至少设置有四根均布的毛细管,毛细管的数量最好为六根或八根。
本实用新型进液量的控制是通过位于主罐体一侧进液管口处安装的浮子式截止阀来实现的。
所述多个集气包均通过对称设置在其两侧的输气管道相互连通。
为了能充分利用循环水的自然温度,并使之均匀交换,本实用新型在沿循环水胆的中轴线均布有多个水平管,所述水平管横向穿过循环水胆且其两端口均与主罐体内腔相通。
安装在气化室下方的主罐体内的发气管的管壁上加工有数以百计均布的通气孔;为了能使由发气管提供的气源在油液中产生均匀的微泡,使油分子产生剧烈氧化反应生成可燃气体,本实用新型在发气管的管壳上还包覆了一层具有良好透气性能的微孔包裹层,所述的微孔包裹层可采用水刺纯棉非织造布来制作;当然,也可采用其他合适的材料来制作。
本实用新型的有点在于除可在微压、常温的条件下连续自动产出合格的工业或民用燃气外,还具备有结构简单合理,制造成本较现有技术明显偏低,产气量大维修、安装方便的优点。
附图的图面说明如下:
图1是本实用新型的主视图。
图2是图1的A-A剖视图。
图3是图1的B-B剖视图。
本实用新型以下将结合实施例(附图)作以详细的描述:
如图所示,本实用新型的子母式燃气反应釜包括结构形式为卧式的主罐体(3),在主罐体的内腔中,沿轴线方向设置有一循环水胆(4),所述循环水胆的两端口通过管接件与循环水源相连通;六个均匀排列的水平管(5)横向穿过循环水胆(4)且其两端口均与主罐体(3)内腔相通;五个穿过循环水胆(4)且竖直设立的气化室(8)的上端口处均对应设置有一集气包(1),气化室(8)的下口(10)与主罐体内腔相连通;所述与气化室(8)数量相同的五个集气包(1)通过对称设置在其两侧的输气管道(2)相互连通;在所述的每个气化室内均设置有六根其上端与主罐体内腔相通的毛细管(9);在气化室(8)下方的主罐体(3)内设置有一管壁上均布有数以百计的通气孔的发气管(7),发气管(7)的一端通管接件与外界气源相连接;发气管(7)的管壳上包覆有采用水刺纯棉非织造布制作而成的微孔包裹层(6)。
本实用新型进液量的控制是通过位于主罐体(3)一侧进液管口处安装的浮子式截止阀(11)来实现的。
本实用新型的工作过程及工作原理如下:该子母燃气反应釜的工作压力为微压0.025mpa,在常温水定时循环作用下正常工作。常温水通过连接管道进入循环水胆,在热传导的作用下使主罐体和气化室内油液温度升之常温达到容易气化之目的;当外界气源通过发气管进入主罐体底部并在微孔包裹层作用下产生众多微小上升气泡时,油液即开始沸腾;在气泡的作用下油液中的烃分子快速断裂上升,迅速脱离液体表面形成大量挥发物,当上升的混合气体在主罐体内积聚至一定量时,多余部分只好通过毛细管孔进入到气化室底部油液中,气体又把气化室底部油液搅动使之沸腾气化,又由于气化室外壁大部分在循环水胆常温水包围之中,因此气化室内油液也就更加容易气化,气化后的可燃气迅速上升进入集气包集中,通过输气管向用户供气。
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