[实用新型]无轨自动伸缩门

说明书

本实用新型涉及一种适于在宽敞的进出口处使用的无轨自动伸缩门，它具有运行性能好，安装使用方便的特点。

自动伸缩门与传统的大门相比具有开关灵活，使用方便，外形美观的特点。现有的自动伸缩门通常由门片、与门片铰接的伸缩架和带动门体行走的机头组成，整个伸缩门需要借助地面铺设的两根轨道才能实现直线运行。在实际使用中，这种有轨运行的自动伸缩门存在着诸多不足，一、轨道的铺设需要破坏路面，安装和使用都不够方便；二、易于发生轮脱轨或不着轨的现象，影响门的灵活运行；三、伸缩架中的连接杆为短杆，分别与两片门片相铰接，门的整体联动性差；四、门片中设置的与伸缩架铰接的滑槽为U型，这样容易使铰接的滑动套滑出槽外，导致门体伸缩失灵；此外，现有自动伸缩门伸缩的轨迹均为直线形不能为弧形，式样较为单一。

本实用新型的任务在于提供一种结构合理、使用性能好、安装方便的无轨自动伸缩门。

本实用新型的任务由如下的技术方案来实现：它包括有门片2、与门片铰接的伸缩架3和机头1，其不同之处在于伸缩架为长杆一体化式伸缩架，在机头和门片的下端安设有平地走轮。

按上述方案，门片2的前、后立柱的对应内侧设置型的内滑槽，这样可与铰接杆上的滑动套更可靠的铰接，整个门片可由设有型内滑槽的矩形管材镶接而成。

根据上述的方案，由于本实用新型采用了长杆一体化式伸缩架，该伸缩架的伸缩性能和线性精度好，因而使整个伸缩门结构更趋合理，具有联动性好，伸缩均匀，行走精度高的特性，所以无需设置道轨来保证它的运行轨迹，而不设道轨不仅给安装和使用带来了方便，也可避免轮卡轨的情况发生，使门的伸缩变得更为灵便。

图1为本实用新型一个实施例的总体结构图。

图2为图1中的A-A剖视图。

图3为本实用新型长杆一体化式伸缩架的结构图示。

图4为图2中的B-B剖视图。

图5为图2中的C-C剖视图。

图6为图2中的D-D剖视图。

图7为本实用新型另一个实施例的俯视结构图。

本实用新型的一个实施例如图1、2、3、4、5、6所示，由机头1、门片2和伸缩架3构成，机头的下端两侧安有与驱动装置相联的主动平地走轮5，在门片的下端两侧间隔1-2片安有被动平地走轮4，平地走轮可由橡胶轮构成，以增加与地面的摩擦力，防止打滑，门片2由矩型管材镶接拼装而成，在门片的前立柱15和后立柱14相对应的内侧设置有型的内滑槽11，门片的上横梁呈平斜状，为装饰美化门片，在门片前立柱1 5的外侧可设置插槽并安装看面板16，门片通过内滑槽和滑动套7、固定套8与伸缩架相铰接，伸缩架3由一组前连杆10和后连杆9头尾两端通过铰接杆6相互铰接而成，前、后连杆之间的侧向通过间隔套12错开一定的间隔，构成一个可独自伸缩的多菱形的长杆一体化式伸缩架，整个伸缩架置于门片框腔之中，在前、后连杆的中间段交汇处穿装有铰接杆13，铰接杆的中部套穿间隔套12，铰接杆的两端通过铆钉18安有滑动套7，滑动套为具有凹槽的轮轴，其前端的凹槽嵌入门片前、后立柱的型内滑槽11，使门片2和伸缩架3得以可靠的铰接，在伸缩架中间交汇处的铰接杆13两端安有固定套8，固定套通过螺钉17与门片相固联，作为门片与伸缩架的相对固定点，伸缩架3的两端由逐节缩短的前、后连杆相接，其一端与机头1相铰接，另一端为固定端，直接与固定物即墙柱相铰接。

本实用新型的第二个实施例如图7所示，它是一个弧形无轨自动伸缩门，即其伸缩行走的轨迹呈弧形，其结构特点在于机头下端的一对主动平地走轮5错开一个角度，使其能弧形的运行，与此同时，在伸缩架上铰接杆13两端安设的滑动套7为前大后小，使伸缩门呈凸弧，或者滑动套为前小后大，使伸缩门呈凹弧，其余部分与上一实施例相同。

为了使本实用新型在较长伸缩距离中有较高的行走精度，可在机头下端的中间安设导向轮，并在地面上沿行走方向相应设置一条导向条。