[实用新型]物料破碎机

说明书

本实用新型涉及一种物料破碎机，尤其是用切割或扯裂构件将塑料或橡胶粉碎的破碎机。

在废旧塑料的热能转换系统中，一种有效的方法是将塑料破碎、微粉碎后，再利用锅炉进行喷射燃烧，以获得热能。这里所使用的一种破碎机包括：机体、筛网、电机和由电机驱动旋转的辊子，沿辊子的表面分布有一系列相对定刀而设置的动刀，筛网位于辊子的下侧。问题在于：其刀具不仅不便于安装和维修，而且其工作的可靠性也欠妥。

为此，本实用新型的目的在于提供一种物料破碎机，它以更适于工况要求的结构使得安装和维修更为方便，并提高其可靠性。

实现本实用新型目的的技术方案是在包括前述构成的同时，其独到之处是：辊子的表面具有安装动刀的凹槽，各动刀有3个面与凹槽直接和/或间接接触并被螺栓从两个方向紧固于凹槽。

而且，凹槽呈V形并按螺旋线沿辊子分布，动刀呈正方形或矩形，它至少具有两个相互对称的刀刃，其中1个备用刃位于V形凹槽的底部，两个螺栓从两个相互垂直的方向将动刀紧固于凹槽。

而且，单体为菱形块的定刀排列成锯齿状，各菱形块至少以其两个锐部作刃口，动刀刃的旋转轨迹通过二锯峰间的锯谷，定刀的备用刃一面也呈锯齿状排列，一个与该锯齿状相偶合的卡板嵌入锯谷以使其定位，螺栓分别将定刀和卡板紧固于机体。

而且，有两组定刀固装在机体内，其安装位置对称布置在辊子旋转中心的上下对角线处。

而且，控制成品粒度的筛孔呈喇叭状，其小口朝向辊子。

在本构成中，由于动刀以其3个面与凹槽接触，这不仅在安装或维修时能准确地找到它相对定刀的位置，还可以同时消除其6个自由度；又由于被螺栓从两个方向紧固于凹槽，再加上有前述的3个定位面，从而在运行时，可承受住动刀相对定刀施加给物料的切割、扯裂所伴随的不同方向的碰撞、振动和摩擦，而能保持其既定位置且不松动，即提高其工作可靠性。

以下将结合附图对本实用新型作进一步说明。

图1是本机整体结构的局部剖视图。

图2是图1的A向局部视图。

图3是辊子的展开示意图。

图4是示意动刀安装位置的剖视图。

图5是沿图4“B-B”处的剖视图。

图6是筛孔的剖视图。

参照图1、图2，本破碎机包括：机体1、筛网5、电机12和由电机12驱动旋转的辊子4，辊子4的表面分布有一系列相对定刀3、9而设置的动刀2，筛网5位于辊子4的下侧。

所述辊子4可直接由电机12驱动，也可以由电机12通过传动装置11(如皮带传动装置)驱动。

为了完成本实用新型的任务，辊子4的表面具有安装动刀2的凹槽8，各动刀2有3个面与凹槽8直接和/或间接接触并被螺栓6、7从两个方向紧固于凹槽8。

所述动刀2与凹槽8间接接触是指，从工艺角度考虑，可在二者间垫以楔块17。

更进一步的方案可以是，凹槽8呈V形并按螺旋线沿辊子4分布(见图3)，动刀2可以呈正方形或矩形，它至少具有两个相互对称的刀刃18、19，实际上，前述形状的动刀2所具有的8个锐部均可作刀刃18、19，但一般选用两个也就够了，即一个为工作刃18，另一个备用刃19位于V形凹槽8的底部(当工作刃损坏时，可松开螺栓将动刀换一个方向使用备用刃)，两个螺栓6、7从两个相互垂直的方向将动刀2紧固于凹槽8(见图4、图5)。

单体为菱形块的定刀3、9排列成锯齿状(见图1、图2)，各菱形块至少以其两个锐部作刃口15、16(与动刀同理，实际可以有8个刃)，动刀刃18的旋转轨迹通过二锯峰间的锯谷，定刀3、9的备用刃16一面也呈锯齿状排列，一个与该锯齿状相偶合的卡板10嵌入锯谷以使定刀3、9定位，然后采用螺栓13、14分别将定刀3、9和卡板10紧固于机体1。

本破碎机可以有两组定刀3、9固装在机体1内，其安装位置对称布置在辊子4旋转中心的上下对角线处。

控制成品粒度的筛孔20可以呈喇叭状，其小口端朝向辊子4，这将有助于过筛物料顺畅地排出(见图6)。