[实用新型]一种燃油燃气烟气再循环热风炉

说明书

本实用新型涉及热风炉，特别是一种燃油燃气烟气再循环热风炉。

当前，广泛用于粮食、油脂加工等行业的热风炉，是以轻、重油为燃料，排烟温度较高(250℃)，炉墙易损环，耗能大，寿命短，尾气排放物较多，易污染环境。

本实用新型的目的在于克服上述现有技术之不足，提供一种耗能小、寿命长、利于环境保护的燃油燃气烟气再循环热风炉。

本实用新型的目的是这样实现的：它包括有燃烧器、炉墙、筒体、烟气出口、支架，独特之处在于：在炉前增设了一个烟气再循环机构7。

上述所说筒体2设置在外部。

上述所说的炉墙4的中间增设了一个隔热层5。

本实用新型的优点在于结构简单，容易实现，耗能较小，延长了炉子的使用寿命，降低了尾气排放物，有利于环境保护，并可降低运行维修成本。

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的A向视图。

附图所示的结构就是本实用新型的实施例。图中，1为燃烧器；2为筒体；3为支架；4为包含耐火层及保温层的炉墙：5为设置在炉墙中间的隔热层；6为烟气出口接管：7为设置在炉前的烟气再循环机构。本实用新型工作时，燃料由燃烧器燃烧，产生高温烟气(约1400℃)。高温烟气由烟气出口接管6与外部热交换设备如油脂加工行业的炒仔机相连。排出的烟气一部份由引风机经烟囱排空，另一部分则由循环风机经烟气再循环机构7分成二股射流切向进入炉膛，既能起到保护炉墙耐火层，降低其内内表面温度，又能实现热风炉出口烟气温度的自动控制，满足不同热交换设备对烟气温度需要，同时实现了节约油耗和降低排放物的双重目的。其节能量依工艺要求的热风温度的不同，至少可以节能7.5％以上。其对炉墙内表面的保护，主要通过低温的切圆烟气射流，在炉墙内表面形成一种低温烟气夹套(薄膜)，避免了高温烟气与炉墙的直接接触，从而克服了老式燃油热风炉经常烧环、且维修困难等缺点。筒体2的金属壳体与支架3共同构成炉子的支承机构。这种外置式壳体不仅材质易于解决，而且因保温层等内置、外包装美观。线条流畅，一改以往热风炉的黑大粗形象。筒体2与支架3之间采用焊接。炉墙4采用耐磨耐温材料(如莫来石浇注料)，具有易施工、寿命长等特点。二者配合使用，使炉子外表面温度＜60℃，散热损失小。另外，本炉筒体两端的烟风道接口均采用法兰连接形式，易于检修。燃烧器采用全自动油燃烧器，便于负荷调节，整机自动化水平高。该炉主要以油、气为燃料。广泛用于粮食、医药、化工、建材等行业。