[实用新型]在线冷弯型钢机械强制定尺锯切机

说明书

本实用新型涉及在线的冷弯型钢锯切设备，尤其是一种在线冷弯型钢机械强制定尺锯切机。

目前在线的冷弯型钢(如钢管)的长度定尺剪切方法一般有两种：一种是工件在运行中进行线速测试和电机转速测试，然后将测得的数据反馈到计算机，指定锯切机工作；另一种是工件在运行中撞动限位开关，发出电讯号指令锯切机工作。不论那一种方法，由于其测速的误差和机械的磨损，其定尺的精度误差少则6mm，多则20mm以上，误差很大。

本实用新型的目的是为了解决上述背景技术存在的不足，提出一种结构简单、操作方便，加工精度高的在线冷弯型钢机械强制定尺锯切机。

针对上述发明目的，本实用新型采用如下方案：一种在线冷弯型钢机械强制定尺锯切机，包括工件传输台、锯机小车和定位挡板及控制系统，其特征是所述锯机小车的车轮位于底座上与工件滚道平行的导轨中，锯机小车上的工件滚道与工件传输台上的工件滚道处于用于同一直线，在锯机小车的工件滚道上装有工件夹紧装置和锯切装置，在锯切装置下限点装有接近开关，锯机小车分别与同工件滚道平行的导向柱和与能牵引其沿导轨方向运动的牵引装置相连，上述导向柱位于工件传输台的导向孔中，所述定位挡板位于工件传输台的工件滚道上，并与挡板移位机构相连，该挡板移位机构安装在导向柱上，在定位挡板前的工件滚道上装有接近开关。

本实用新型的工作过程分初始阶段和锯切阶段两部分。

1、初始阶段：冷弯型钢(如钢管等)在轧制生产线上依靠机组轧制力的牵引在工件滚道上正常匀速运行，此时，锯切小车处于静止状态。

2、锯切阶段：当工件运行到定位挡板前的接近开关处时，接近开关通过控制系统指令挡板移位机构将定位挡板移动到工件滚道上，牵引装置带动锯机小车和定位挡板缓慢向右运行，该运行速度小于工件在工件滚道上的运行速度，直至工件碰到定位挡板，并延时1秒，控制系统发出指令，锯机小车上的夹紧装置将工件夹紧，此时工件的轧制速度与小车的运行速度同步，控制系统指令锯机小车上的锯切装置对工件进行锯切，锯切完成后，位于锯切装置下限点的接近开关发出信号，控制系统指令松开夹紧装置，挡板移位机构将定位挡板从工件滚道上移开，牵引装置带动锯机小车向左复位，恢复到初始阶段。

本实用新型结构简单，操作方便，全程自动控制，加工精度高，其在线锯切的长度精度可达±1mm。

以下结合附图所示实施例，详细描述本实用新型的结构。

图1是本实用新型结构示意图。

图2是图1的俯视图。

参照图1和图2，本实用新型的锯机小车2由车轮11、车架12、工件滚道13、工件夹紧装置和锯切装置组成。其中，车轮11位于底座3的导轨中，工件滚道13位于车架12上，工件夹紧装置位于车架12上的工件滚道13处，它由夹紧机构和夹紧油缸8构成，锯切装置由位于车架12上的电机14、联轴器15、园形锯片16和锯切气缸4组成。园形锯片16由锯切气缸4驱动作进刀运动。在锯切气缸4的下限点处装有接近开关。锯机小车2与牵引装置相连，该牵引装置由运行气缸5和缓冲气缸1组成，运行气缸5位于锯机小车的右端，其活塞杆与锯机小车2相连，缓冲气缸1位于锯机小车左端，其活塞杆也与锯机小车2相连。

本实用新型的工件传输台17位于锯机小车2的前面，它上面装有与锯机小车2上的工件滚道13处于同一直线的工件滚道18，导向柱6位于工件传输台17中与工件滚道18平行的导向孔中，导向柱6的端部与锯机小车2相连，在工件传输台17的工件滚道18上装有与挡板移位机构相连的定位挡板10，所述挡板移位机构由定位挡板气缸7和气缸座19构成，定位挡板气缸7位于工件传输台17的工件滚道18旁的气缸座19上，其方向垂直于工件滚道18，气缸座19中的滑孔套在导向柱6上，由调整螺母9将气缸座19与导向柱6定位相连。在定位挡板10前50-200mm的工件滚道18上装有接近开关20。

本实用新型的工件定尺长度是园形锯片16端面与可调且能和工件同步运行的定位挡板10之间的距离。利用调整螺母9，能根据实际情况调整园形锯片16端面与定位挡板10之间的距离，实现机械强制性定尺的要求。