[实用新型]S管混凝土分配阀

说明书

本实用新型涉及一种S管混凝土分配阀，属于混凝土泵用混凝土分配阀领域。

目前，混凝土施工工程采用混凝土泵输送管道泵送施工技术，可以高质量、高效率地施工。因此，混凝土泵在高层建筑、桥梁、码头等各种建设施工中已作为关键设备被广泛应用。S管混凝土分配阀是混凝土泵送系统的关键部件，由于阀板和阀环是浸没在新拌混凝土中，其配合面不断相对运动切换摩擦，承受的是强烈的磨粒磨损工况，混凝土骨料、沙桨循环往复磨损运动表面，加之工作过程要求切换迅速有力，因此，冲击也很大；特别是在高层或远距离泵送过程中，配合面上的混凝土压力更大，配合面磨损更快。现在国内此类阀由于阀板、阀环配合面均采用热处理，表面硬度较高，但磨损后内部硬度梯度逐步降低，耐磨性能无法达到要求，而且工艺控制较难。采取堆焊、等离子喷焊处理，表面硬度可达到要求，但工艺控制困难。以上方法在较低泵送压力状态下，阀板、阀环可以达到一定的寿命。但随着混凝土泵向中高压发展，阀板、阀环的寿命不甚理想，配合面磨损速度加快，由于磨损间隙增加造成较大砂石渗入，配合面加快磨损，因而增加S阀切换阻力。随着间隙的：增大及压力较大，会使流道中水泥浆流失，产生脱水块，使混凝土流动性能降低，甚至流道堵塞，造成泵送作业困难。施工中频繁拆换阀板、阀环，严重影响正常施工。

本实用新型的目的是解决阀板、阀环配合面的耐磨、耐冲击性能差的问题，延长其使用寿命。

本实用新型的技术方案如附图所示：在由驱动机构1、壳体2、S管3、阀环4、阀板5组成的S管混凝土分配阀中，将由普通钢材做基材的阀板、阀环的配合面上镶嵌上硬质合金耐磨环4-1、5-1。

耐磨环镶嵌在基材上时，基材临流道侧留有一圈基材保护凸缘4-2、5-2，其作用是保护耐磨环不受冲击。

耐磨环4-1、5-1根据加工方便可为整体式环或分段组合式环，环的最佳尺寸为：厚度5.5-6mm，宽度：阀环上耐磨环4-1为22-25mm，阀板上耐磨环5-1为28-33mm。

阀板5和阀环4流道内表面有堆焊层4-3和5-3；

阀板和阀环上的环形基材保护凸缘4-2,5-2宽度的最佳值为5-7mm(含流道堆焊层)。

本实用新型的优点是采用普通钢材基体上嵌入硬质合金耐磨环的特殊结构，使磨损面由硬质合金构成；流道的堆焊及凸缘保护硬质合金少受冲击，既避免了硬质合金的缺点，又具有较好的价格性能比，有效地解决了阀板、阀环的寿命问题。

下面对附图进行说明：

图1是本实用新型结构示意图，1是驱动机构、2是壳体、3是S型管、4是阀环、5是阀板、4-1是阀环上镶嵌的硬质合金耐磨环、5-1是阀板上镶嵌的硬质合金耐磨环。

图2是阀板的示意图、图3是阀板的B-B剖面图，图中5是阀板基材，5-1是硬质合金耐磨环、5-2是基材上的凸缘，起到缓冲保护耐磨环5-1的作用、5-3是流道壁表面的堆焊保护层、5-4是流道。

图4是阀环结构示意图，图5是阀环A-A剖视图，图中4是阀环基材、4-1是硬质合金耐磨环、4-2是基材上一凸缘，对耐磨环起保护作用、4-3是流道壁表面堆焊保护层、4-4是流道。

下面结合附图进一步阐述本实用新型的实施例：阀板基材采用铸造结构经热处理，在基材上加工出深3mm左右的环槽，内外缘留一定的凸缘边。选用硬质合金如YG15加工成厚5-6mm、宽30mm左右、内经φ192mm，外经φ252mm，环可以为整体，为加工方便也可分块，如15等份，焊接或粘结在基材槽内。阀板、阀环流道均用硬质合金焊条YE3堆焊厚4-5mm的保护层。

阀环与阀板类似，仅尺寸略有差异，阀环上硬质合金环外缘φ244mm，内缘φ200mm，宽22mm、厚5.5mm，结构如图给出。