[实用新型]带钢开卷装置

说明书

本实用新型涉及压力加工机械设备领域，尤其适于半连续式焊管生产。

开卷机是焊管生产前道工序的重要设备，开卷时间的长短直接影响到高频焊管生产效率，尤其对半连续式焊管生产而言，缩短开卷时间，尽量减少钢带头部与另一钢带尾部衔接距离是提高效率的关键。目前，国内外开卷机机型多样，从结构上可分箱式、双滚筒式、双锥头式等等，由于受所设计的结构所限，在用于半连续式焊管生产中，开卷时间较长，造成钢带头、尾部衔接距离也较大。开卷时，只有等上一卷结束，才能再开下一卷，影响了整个焊管生产效率。

本实用新型的目的是在于设计一种能缩短开卷间隙时间，使用方便，生产效率高的带钢开卷装置。

本实用新型的目的是这样实现：带钢开卷装置，包括储料护料架、由双锥头圆盘板、承托辊等组成的双锥放卷机构及由铲头、电机带动的压轮、导料板、液压缸等组成的预开卷机构，预开卷机构为可移动式，下部装有驱动装置，使之可作径向移动而脱离轧制作业线，以便卷带在液压缸顶升作用下，将卷带推送至双锥放卷机构。另外，它还包括顶升机构，由电机带动的承托辊、液压缸等部件组成，在压轮、承托辊转动作用及铲头引导作用下，使钢带能顺利地被引入预开卷机构，再通过导料板向前进给到焊管成型机内。

所述的驱动装置为液压缸或电动机。

本实用新型由于采用了可移动式预开卷机构及顶升机构，使整个半连续式焊管生产达到了近乎全连续式焊管生产工艺的效率，但省却了全连续式所需配置的剪切对焊机、活套装置及矫直机等，投资大幅度减少。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1为卷带、2为承托辊、3为顶升机构、4为液压缸、5为储料护料架、6为压轮、7为铲头、8为预开卷机构、9为导料板、10为双锥放卷机构。

图2为本实用新型俯视图。

图中：2为承托辊、5为储料护料架、9为导料板、11为驱动装置、12为液压缸、13为双锥头圆盘板、14为承托辊。

如图1、图2所示，卷带1进入顶升机构3后，启动电动机和液压泵，使带卷低速转动。之后，启动驱动装置11使预开卷机构8径向移动到轧制作业线上工作位置，放下压轮6，压住钢带头部，再启动铲头7，使钢带头部缓慢地被引进到预开卷机构8内，再通过导料板9向前进给。当钢带头部前移到后道工序中的对中装置处，调整好钢带中心线位置，使其与轧制中心线吻合，再继续使钢带头部进入后道工序的五辊矫平机、引人装置、焊管成型机内予以矫平和成型。此时，即可再次启动驱动装置11使预开卷机构8作径向移动，脱离轧制作业线，再启动顶升机构3中的液压缸4，顶升卷带，将它从顶升机构3位置推至双锥放卷机构10，再由放卷机构10中两台液压缸12作用，使放卷机内两只园盘板13能夹住钢带并随之转动，进入焊管生产工序。于此同时，将下一卷钢带再推入顶升机构3位置，重复上述过程，并使该钢带头部进给到对中位置前备用。一旦前面一卷钢带的尾部进入成型机后，迅速将下一卷钢带的头部引入成型机内，使头、尾部钢带的衔接达到近乎全连续式焊管生产工艺的效果。

本实用新型已用于本厂φ60,φ114,φ219焊管机组。其中，φ219开卷装置，开卷速度达19m/min，开口度270～860mm(可调)，带钢厚度2-10mm，带钢宽度270～860mm，卷带外径1000～1500～1900mm(可调)，卷带内径φ650～φ760mm。