[实用新型]振动式绒毛分选机

说明书

本实用新型涉及将动物绒毛与粗毛分离的分选机

把山羊绒、牦牛绒等加工成无毛绒的传统设备是绒毛分梳机。它是靠几个铁制的刺辊相对转动，强制性地把绒与毛分开，这种设备速度高，分梳遍数多，不可避免地会产生断绒，将大量长绒截成短绒，严重降低了出绒率和出绒质量。传统绒毛分梳机包括罗拉、锡林、道夫和刺辊等多种设备，设备复杂、制造困难、价格昂贵，操作维护难度大，特别是由于投资高，不适于广大牧区牧民就地使用，必须送到遥远地方加工，给绒毛分选造成很大困难。本发明人在中国专利CN96118834中公开了一种绒毛清洗液，由于它对粗毛的伸展作用，使粗毛易于从绒毛中脱离出来。

本实用新型的目的就是要利用绒毛清洗液的伸展作用，提出一种崭新原理的绒毛分选机，以提高绒的长度和出绒率，并降低设备费用

本实用新型振动式绒毛分选机的解决方案包括：

1)一个筛网式振动盘，在组成筛网的钢丝上垂直均布有许多高低不等的滤绒针，滤绒针呈节竹状，每一节为倒锥形，针的顶端是一段细钢丝；

2)一个在筛网式振动盘下部的波浪式振动盘，其底部由细钢丝形成波浪式竹帘状，在波浪状钢丝的波峰，波谷和半腰处均焊有垂直向上的钢针；

3)在波浪式振动盘下部的粗毛收集盘；

4)在筛网式振动盘、波浪式振动盘和粗毛收集盘之间的弹性元件；

5)一个振动机构，作为上述两个振动盘的振源

上述1)中的筛网最好是止多边形网孔，高低不等的滤绒针相间布置在多边形的顶点处。

上述1)中滤绒针的节数可以是2～8节

上述波浪式振动盘中的钢针可以焊接在波浪式骨架钢丝上

以下结合附图详细描述本实用新型的实施例。

图1是振动式绒毛分选机的整体机构示意图

图2是筛网式振动盘的立体示图

图3是滤绒针的结构示意图

图4是筛网底部的网眼形状平面图。

图5是波浪式振动盘的立体示意图

图6是波浪状骨架及钢针的示意图

参见图1，绒毛分选机的上部是筛网式振动盘1 。其下部是波浪式振动盘2。底部是粗毛收集盘3各盘之间采用弹性元件21、32支承，以利产生振动。在水平振动机构5的作用下，通过收集盘3带动上面两个振动盘以适当的频率振动。

筛网式振动盘1各部的结构如图2、3、4所示筛网钢丝10的形状一般是正多边形，如正四、正六、正八边形等。图4中网底每个小正八边形顶角处都焊有一根垂直筛网面的滤绒针11，小圆圈处表示长针，其余是短针，长、短针相间布置。长针长4～6厘米，短针2～4厘米见图3，滤绒针11可以由2～8节倒锥形或喇叭形的单元串联组成，锥体大头端直径约2mm，高约10mm。针的顶端有一段尖细钢丝13。滤绒针可用一段完整的钢丝采用手工或专门器具做成筛网1振动时，粗毛从滤绒针之间漏下，而细的绒毛则留在滤绒针之间，定时收取即可

参见图5，波浪式振动盘2周围有钢丝围栅23。底部的细钢丝21呈波浪式竹帘状，为了使钢丝帘稳固并便于焊接钢针22，在钢丝帘内加有若干波浪式骨架钢丝24，它们与钢丝帘焊为一体在波浪式骨架钢丝的波峰、波谷和半腰处还焊有数根向上的钢针22，其高度约为1厘米，如图6钢针的作用是使绒毛球不致滚动，只能在原地振动，防止绒毛拧成团。这样来回反复振动，即可将粗毛抖出，从波浪状钢丝帘的细缝漏下，波浪式振动盘的作用是同收振动筛网落下的细小绒球，以进一步提高收绒率

将落入收集盘3中的粗毛和部分绒毛重新返回上部振动筛中，反复分选2～3次，即可将其中绝大部分粗毛去除，而获得纯净的绒毛、粗毛收集盘3由二合板或塑料板制成。

使用本机分选前，必须先将粗绒置于CN96118834所述的专门分选液中进行浸泡绒毛见分选液收缩成团，而粗毛保持伸展、挺直利用这一特点，采用振动法很容易使其分离

本绒毛分选机与传统的绒毛分梳机相比，具有如下优点：

1．明显提高了绒毛的长度和质量

2．提高了出绒率，具有很高的经济效益

3．设备简单，造价低廉，投资少，操作方便，便于牧民一家一户使用，就地分选绒毛，从而避免长途运输的麻烦。