[实用新型]一种塑料复合涂层防腐金属储罐

说明书

本实用新型涉及一种涂覆塑料复合涂层防腐的金属储罐或储槽，属金属腐蚀与防腐领域。

众所周知，塑料具有优异的耐腐蚀性能。钢铁或其它金属表面喷涂一层塑料涂层便可防腐，因此，在强腐蚀环境中工作的金属设备如储罐、储槽等，常采用喷塑工艺，在其接触腐蚀物的表面涂覆一层一定厚度的耐腐蚀塑料层，以保障设备正常，安全使用、工作。然而，实际应用中，证实塑料涂覆层与金属基础间的热膨胀系数差异甚大，喷塑层与金属基底的粘附结合强度也不高。当金属设备储罐或储槽受热不均匀时，其上喷涂的塑料层很容易破裂、脱落。这样不仅有损喷塑涂层的完整，而且导致金属基底直接暴露于强腐蚀环境中，金属储罐或储槽将迅速腐蚀，轻则设备报废，重则还会酿成重大事故。正是由于这个原因，喷塑涂覆防腐技术的推广应用，长期受到制约。为了克服喷塑涂覆防腐技术长期受制约的束缚，本实用新型研究，改进，并提供了一种有复合过渡层的喷塑涂覆防腐储罐或储槽。

本实用新型的目的是，在喷塑涂层与金属基底间，增加设计一层新结构金属粉末和塑料粉混合的中间复合过渡层，以使金属设备基底与过渡层形成良好结合；也使喷塑涂覆层与过渡层形成牢固粘附，从而提高塑料复合涂覆层的防腐性能，适应抗热冲击，大大延长涂层寿命，保障金属设备安全运行。

本实用新型塑料复合涂层防腐金属储罐或储槽的具体结构主要由金属储罐或储槽基础容器、容器接触腐蚀物质一面上的中间复合过渡涂覆层以及过渡层外面的喷塑涂覆防腐层构成。金属和塑料复合粉末中的金属粉选用低熔点金属粉，如锡或锡的合金、锌或锌的合金、铝或铝的合金粉末等，金属粉末粒度约为100-400目，且金属粉末在金属和塑料混合复合粉中占有15-50％体积百分比。涂层中的塑料为熔点在500摄氏度以下的塑料粉末。喷涂本实用新型储罐或储槽中塑料复合涂层时，先将要防腐的金属(如钢铁)设备基底表面进行喷砂处理，然后在新鲜金属表面以热喷涂工艺喷涂金属和塑料复合过渡层，复合金属和塑料混合过渡层的喷涂厚度约为50-150微米，且复合粉末混合过渡层中的金属粉和塑料粉末相间分布均匀。在喷涂完成复合金属和塑料混合过渡层后，在复合过渡层上面喷涂塑料防腐层，从而构成本实用新型塑料复合涂层防腐金属储罐。这样涂覆制成的金属设备，不仅提高了涂覆层与金属基底间的结合强度，而且大大提高了外层塑料防腐层的耐热冲击能力，也保持了塑料涂层的优良防腐性能。当然，本实用新型中的金属和塑料混合复合防腐涂层也可应用在其它金属设备的防腐上，从而拓宽喷塑涂覆防腐技术的广泛应用。

本实用新型的优点显而易见，克服了喷塑涂覆防腐技术因热胀冷缩而长期受制约的不足。新增加设计的金属塑料复合过渡层不但可与金属(如钢铁)基底高强度结合，而且也使外层塑料与过渡层粘附性能提高。本实用新型中的涂覆层不但是一种工艺简单，成本低，耐热冲击性能好的塑料复合涂覆层，而且用其制成的金属储罐或储槽，既经济又实用，且防腐性能良好。

附图说明：

图1是本实用新型塑料复合涂层防腐金属储罐的外形示意图。其中，1是金属储罐容器。

图2是本实用新型塑料复合涂层防腐金属储罐的结构剖视图。其中，2是金属塑料混合复合过渡涂层；3是外层喷塑涂覆层。

下面结合附图详细说明符合本实用新型主题的实施例。

实施例1

在钢铁储罐容器1制造中，进行防腐层涂覆时，先将接触腐蚀物质的容器1基底表面喷砂处理，然后在处理后的新鲜表面，用热喷涂工艺喷涂金属和塑料混合的复合过渡涂层2，复合过渡涂层2中的金属粉和塑料粉的体积百分比为1∶2，金属粉末中的低熔点金属为锌或锌合金粉末，金属或塑料混合的复合涂层2的涂覆厚度约100微米。金属和塑料混合复合涂层2喷涂完成后再在过渡层上喷涂防腐塑料涂层3，便制造成本实用新型塑料复合涂层防腐金属储罐1。

实施例2

在制造金属防腐设备，喷涂塑料和金属混合过渡层2时，既可改变金属粉和塑料的配比，也可选择其它低熔点的金属粉末，以适用不同防腐用途，从而制造成不同用途的塑料复合涂层防腐金属储罐。其它实施同实施例1。