[实用新型]立式高剪切混合乳化机

说明书

本实用新型涉及一般的物理或化学装置中的混合技术，是一种流态混合机中的机内各成份一起被压通过缝隙、孔板或筛网的混合机，还可以说是一种具有旋转搅拌装置的混合机。

混合设备在化工生产及科研、实验场所等许多行业中有着十分广泛的应用，主要用于物料的乳化、分解、溶解、分散和均质等。传统的混合设备结构上较为复杂，在功能、工艺、安全性、可靠性等方面不同程度地存在着局限性。

本实用新型的目的是提供一种多功能、能适应多种工艺、安全可靠、有效混合物料的立式高剪切混合乳化机。

本实用新型的技术解决方案是：一种立式高剪切混合乳化机，其采用了现有技术中未采用的结构设计：有一个底座，底座上装有升降机构，升降机构上端装有动力头，动力头下装有连接体，动力头的动力输出端接有转子轴，转子轴位于连接体中，转子轴下端装有互换选择式混合工作头组件。

本实用新型中所述的工作头组件中包括定子和转子，定子互换采用粉碎头或开缝头、滤网头，定子粉碎头的周壁开有均布大孔；开缝头的周壁开有均布长条孔；滤网头的周壁开有精细小孔。当然，也可以采用其他合适的结构形式。

本实用新型中所述的升降机构采用台式手动升降机构、台式齿条升降机构或便移式液压升降机构。当然，也可以采用其他合适的结构形式。

本实用新型中所述的连接体有三根连接杆，三根连接杆支承于上下法兰中，上法兰与动力头连接，在连接杆中的转子轴上装有桨叶。当然，也可以采用其他合适的结构形式。

本实用新型中所述的在转子轴露出下法兰的端头上装有转子，定子由压圈及螺钉固定于下法兰上。当然，也可以采用其他合适的结构形式。

本实用新型中所述的连接体为一个套装腔体，转子轴由套装腔体下端伸出，伸出的转子轴中部套装有密封环和挡油环，在转子轴的下端装有混合叶片。当然，也可以采用其他合适的结构形式。

本实用新型中所述的连接体为一个套装腔体，套装腔体下端固定装有混合腔体，混合腔体下端装有底法兰，底法兰上有原料进口，混合腔体侧面有混合物料出口，混合腔体中的转子轴末端装有转子，定子压紧固定在底法兰与混合腔体内顶部间。当然，也可以采用其他合适的结构形式。

本实用新型中所述的在套装腔体与混合腔体间的转子轴上装有机械密封件。当然也可以采用其他合适的结构形式。

本实用新型中所述的混合工作头组件上连接有输料管，输料管上装有输料控制开关，混合工作头中的转子上加有顶板，顶板上开有斜向的腰形通孔。当然，也可以采用其他合适的结构形式。

本实用新型中所述的输料管末端接有进料斗。当然，也可以采用不接进料斗，而是用加长的输料管直接放入原料处，依靠工作头所产生的吸力将物料吸入工作头中。或采用其他合适的结构形式。

本实用新型的优点是：结构简洁合理、安全可靠，独具有效的混合效果，独特的几种混合组件可按混合工艺互换选用，又有多种升降形式可供选择，使用方便，特殊设计的转子和定子及精密配合，在高速运转下使物料承受强烈的混合和剪切，从而收到理想的混合效果。能适应多种工艺，缩短工艺循环，可以获得更均匀的高品质产品。混合乳化的生产能力从0.001～22.5m³，选择范围大，可组成高剪切混合乳化机系列。

以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明：

图1为本实用新型的一种立式高剪切混合乳化机的结构示意图；

图2为本实用新型中的转子部件的结构图；

图3为本实用新型中可采用的粉碎头的结构图；

图4为图3的俯视图；

图5为本实用新型中可采用的开缝头的结构图；

图6为图5的俯视图；

图7为本实用新型中可采用的滤网头的结构图；

图8为本实用新型中可采用的另一种连接体及混合工作头组件的结构图；

图9为图8的A向视图；

图10为本实用新型中可采用的第三种连接体及混合工作头组件的结构图；

图11为本实用新型中可采用的第四种连接体及混合工作头组件的结构图；

图12为图11中的工作头组件中的转子的结构图；

图13为图12的左视图。