[实用新型]三位多通电控截止式换向阀

说明书

本实用新型涉及一种流通阀，特别是一种用于PSA碳分子筛制氮机上的三位多通电控截止式换向阀。

在现有的PSA碳分子筛制氮机工艺流程中采用的工艺流程控制阀有截止阀、闸板阀、球阀、蝶阀等工艺流程控制阀。这些阀在结构上尽管各有其特点，但均只有一个通道，每个阀都只能通过其阀芯的启闭做单通道的切换，因而导致了工艺流程中的控制流程阀和配管的繁多，带来流程阀控制系统较复杂的问题；这不仅增加了装置的成本，更重要的是降低了装置运行的可靠性，加大了产品质量的不稳定性。如PSA碳分子筛制氮机工艺流程中广泛使用的气动控制流程阀，它由阀体、气动执行机构和控制系统三部分构成，其中控制系统又由程控器、电磁阀、气功功放阀、信号气源等部分构成，结构十分复杂。这种结构的工艺流程控制阀尽管在工业生产中经过了长期的使用与完善，并得到了比较好的使用，但由于其结构固有的不足，还是避免不了上述的弊病。

本实用新型的目的是提供一种一个阀体具有多个通道、一阀可代替多个流程阀并且因而可减少工艺流程中的流程阀和配管、简化工艺流程和控制系统的三位多通电控截止式换向阀。

本实用新型的目的是通过以下技术措施实现的：它包括左右电磁先导阀、进口阀体、左右两只出口阀体、四只阀座、四只锥圆形阀芯、左右两个气缸、两个活塞、交叉导向十字环、套筒导向管、左右两个滤网消声器、底板、进口按口和左右两个输出接口；左右两只出口阀体固定在进口阀体的左右两侧，在左右两只出口阀体的左右两侧均固定有阀座；在左边出口阀体的左边设有带有活塞的左气缸，在右边出口阀体的右边也设有带有活塞的右气缸；在左右两边的出口阀体和气缸之间设有滤网消声器；在每个阀座上设有阀芯孔，可左右移动并关闭或打开阀芯孔的锥圆形阀芯设置在阀座的阀芯孔内，左右两组锥圆形阀芯均背对背放置且由连轴相连；与进口接口相连的交叉导向十字环设在阀体的腔体内并与进口阀体内壁形成环形通孔，环形通孔设有辐状通管与设置在进口阀体内部的套筒导向管中部的进气口相通，在套管导向管的两侧设有可由锥圆形阀芯截止的通孔，出口阀体与输出接口相连。锥圆形阀芯的前段为锥形，后段为圆柱形，阀座上的阀芯孔内设有与阀芯密封的环形软密封环。

本实用新型的三位多通换向是通过交叉导向十字环和套筒导向管以及左右锥圆形阀芯相互配合实现的，其中交叉导向十字环和套筒导向管是关键部件，它将左右两对二位三通截止式结构有机地联合起来，组成了三位多通结构，相当于起到了一座立交桥的作用。

本实用新型的二组锥圆形阀芯移动时靠左右气缸中活塞和套筒导向管或阀芯本身的圆柱体导向，左右连轴将左右二个阀芯连接起来实现一开一关的功能，即形成二位截止式结构；其左右二组阀芯是靠左右两只气缸中的活塞来推动的，活塞和阀芯的返回是靠阀内受控介质的压力作用在阀芯有效面积上的力实现的；阀芯为锥圆形结构，锥面与阀座上的环形软密封环齐压密封，阀芯的圆柱体与阀座为滑动配合，左右二组阀芯的切换为无串泄切换；左右气缸中的活塞推动分别由二只电磁先导阀控制的，二只电磁先导阀的控制气源是受控介质的压力提供的；在进口阀体内装有交叉导向十字环和套筒导向管，左右两只阀芯套在套筒导向管上不同位置，可使原料进气口封闭或原料气实现交叉十字导通；在阀的左右方分别由两阀座和两阀芯及连轴形成二位截止结构，左右二位截止式结构与进口阀体内装的交叉导向十字环和套筒导向管组成三位多通截止式结构；在其左右两气缸的外部和左右两出口阀体之间装有圆形滤网消声器，省去了PSA碳分子筛制氮机专用的消声系统。

本实用新型与现有技术相比，其显著优点是：1．三位多通电控截止式换向阀提供了两个以上的通道，大大减少了流程控制阀和配管，简化了工艺流程和流程控制阀的控制系统；2．本实用新型的驱动机构是靠受控介质的压力来实现控制操纵的，不需外界的控制操作源，简化了控制系统，提高了装置运行的可靠性；3．本实用新型的控制讯号只需二个就能完成整个制氮机的工艺过程，简化了控制器；4．本实用新型的结构有较大的流通能力，特别适用于大中型制氮机；5．在排放处直接设有消声装置，省去了工艺流程中的专用消声系统；6．通道切换无串泄。本实用新型既可适用于PSA碳分子筛制氮工艺流程，也适用于变压吸附的两塔工艺流程，如制氧、无热干燥等。

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步详述：

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的剖面示意图。

图3、图4、图5、图6是本实用新型工作状态图。