[实用新型]车辆用免充气内胎无效
申请号: | 97243363.5 | 申请日: | 1997-12-26 |
公开(公告)号: | CN2316153Y | 公开(公告)日: | 1999-04-28 |
发明(设计)人: | 孙保林 | 申请(专利权)人: | 孙保林 |
主分类号: | B60C7/20 | 分类号: | B60C7/20 |
代理公司: | 江苏省南通市专利事务所 | 代理人: | 杨志京 |
地址: | 226400 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 车辆 充气 内胎 | ||
本实用新型涉及交通运输中的一般车辆,是一种车用非充气轮胎,具体地说,是一种采用相对轮轴周向配置的螺旋形弹簧的非充气轮胎。
一百多年来,自从自行车、汽车等交通工具问世后,车辆的轮胎绝大多数是用橡胶为材料由外胎和充气内胎构成,如自行车、汽车、拖拉机、摩托车、装甲车、飞机等。其中的充气内胎有许多不可克服的缺点,如充气麻烦,容易被尖锐物体扎破,高速行驶时会因车胎温度升高气压膨胀发生爆胎,造成车毁人亡的惨祸。即使是最新出现的无内胎轮胎,仍需充气方可行驶。
本实用新型的目的是提供一种既符合车辆内胎弹性要求,又无需充气,使用安全方便、寿命长的车辆用免充气内胎。
本实用新型的技术解决方案是:一种车辆用免充气内胎,其采用了与现有技术完全不同的结构设计:由卷绕成螺旋状的圆柱形弹簧构成,弹簧的外径与外胎内径紧配合。
本实用新型中所述的弹簧的首尾相连接,成圆环形。弹簧为不等径结构,相邻两圈一圈大一圈小。弹簧由矩形钢带、高分子线材或带材卷绕而成。弹簧的每圈之间有间隙。当然,也可以采用其他合适的结构形式。
本实用新型的优点是:既符合车辆内胎弹性要求,又无需充气,减去了给内胎充气的麻烦,车辆高速行驶时不会因内胎空气受热膨胀爆胎发生车祸,安全可靠、使用方便、寿命长。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明:
图1为本实用新型中的一种车辆用免充气内胎的结构示意图;
图2为本实用新型中的一种车辆用免充气内胎的展开示意图。
图1、图2描述了本实用新型的一个实施例。在该例中有一个有弹性的圆柱形螺旋扭转弹簧1,弹簧1被包裹在橡胶外胎2里面,其作用与橡胶内胎基本相同。弹簧1可以以金属或塑料为材料,形状为圆环形不等径扭转弹簧,本实用新型中使用的金属材料可采用具有较高的弹性极限、持久性、冲击韧性和良好的热处理性能的优质弹簧钢,如65Mn、60Si2Mn、4Cr13、50CrYa等。自行车等小型车辆也可以采用尼龙(PA)、聚丙烯(PP)等耐热性能好、弹性模量高的高分子材料。本实用新型可将弹簧钢丝(圆钢)轧扁制成钢带后再卷绕成圆柱形螺旋扭转弹簧。弹簧的外径与外胎内径紧配合。弹簧的首尾相连接,成圆环形。弹簧为不等径结构,相邻两圈一圈大一圈小,即D1>D2。弹簧的每圈之间有间隙。圆柱形螺旋扭转弹簧的总长HO等于外胎内径总周长,并将两端钢带焊接成环形弹簧圈。钢带的宽度B和厚度d取决于车辆的承重能力。载荷重的比载荷轻的宽;载荷重的比载荷轻的厚,以保证轮胎在承受规定负荷时,不至于变形或弹性过低,保持车辆行驶中具有良好的稳定性和舒适性。弹簧钢丝轧扁的目的是防止弹簧受到压力后倒伏,失去作用。卷绕弹簧时其外径D1应与外胎内径紧配合,防止外胎失去弹簧内胎的胀力,行驶时轮毂(圈)位移、滑动、甚至脱圈。卷绕弹簧时D2的直径比D1小,其作用是当车辆在行驶时,外胎受车辆的负荷形成压力,该压力迅速传递到弹簧内胎弹簧D1上去,D1受到压力后又会很快传递到左右弹簧D2上去。D1受到压力后直径缩小扭转,相邻两边的D2直径扩大,车轮转过该压力点时,D1失去压力,恢复原直径,D2同时缩小到原直径形成弹性。车辆停止行驶时,同样原理,D1直径缩小,D2直径扩大,承受压力的这部分弹簧所有D1和D2直径相等,承受压力一致。车辆行驶后,弹簧恢复到图1形状。D1和D2相差大弹性大,D1和D2直径相差小弹性小,这些都会使车辆跳动、颠簸,无法乘座和驾驶。而且D1和D2直径相差小时,车轮缓冲性能下降,外胎磨损加快。另外,螺距t(相邻两圈对应点之间的轴向距离)以车辆行驶时弹簧钢带互不磨擦为佳。螺距过大会使弹簧变形失去作用。当然,本实用新型也可以与外胎同时加工成环形管状,使内外胎一体化使用。
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