[实用新型]制鞋用压底固定机构

说明书

本实用新型涉及到一种制鞋用压底固定机构，尤其是一种用于制鞋机压底作业中，鞋体与鞋底粘合时的固定鞋体机构。

在制鞋过程中，压底作业是对鞋体与鞋底粘合的一道工序，主要在于使鞋底与鞋体能因此而稳固粘合，在将鞋体与鞋底粘合过程中，必须将鞋体与鞋底利用压底机构加压，如图5所示，是一种惯用的压底固定机构，当进行压底作业时，将需粘合的鞋体与鞋底置放于鞋台71上，利用压杆72对鞋体前后进行压合，当压杆72下压时，定位部73向前摆动并夹压于鞋体的后踵部位，使鞋体可以受到较佳的定位状态，以利压杆72进行压合时，防止鞋体移位而产生压合不良的情形，但如图所示，定位部73是由摇臂731的一端固定一定位块732所组成，其中摇臂731相对定位块732的另端是枢设于机台70上的适当位置处，定位部73是以该枢设点为圆心，使摇臂731以此点为支点做摆动动作，并进而带动另端的定位块732进行圆弧的摆动动作的，且使定位块732前进终止的点恰可与鞋体的后踵接触，但此种前进定位方式，利用摇臂731摆动带动定位块732做大幅摆动的方式，往往使定位块732接触到鞋体后踵时，因碰撞力太大而使置放于鞋台71的鞋体位置偏移，致使压杆72下压时无法确实压合到定位点，进而造成压底不实的情形发生，也使压底作业产生次品的机率提高。

本实用新型的目的在于：提供一种克服上述缺陷的制鞋用压底固定机构，在鞋体压底作业过程中，具有稳固的定位作用，并具有两段式的压合作用，针对压底动作时可以不同的压合力量配合压杆对鞋体做不同程度的定位，使压底固定可以更为有效。

本实用新型主要由支撑部、动作部、感测部及定位部所共同组合而成，其中支撑部由立杆及平杆的端部以一适当角度相接设置而成，平杆的设置高度与待加工鞋体摆放位置于可维持一定的相应高度，平杆上并设有一滑槽；动作部包含一滑杆、一油压或气压动作缸、设于动作缸前端的推板及固定设置于推板上方的触动板，滑杆是可滑设于支撑部平杆上的滑槽，滑杆前端上方并与推板焊接固定，动作缸的活塞杆端部则与推板固设，通过动作缸的活塞杆移动，可同时带动推板、触动板及滑杆做前进或后退的位移动作；感测部则为一具两段式控制动作的触动开关，固定设置于推板上方的触动板一端，并使其触压部凸设出于触动板的另一端，触动开关可随触动板同时前进或后退，利用其触压部的受压感应可对动作部的动作缸进行进退动作的控制；定位部包含一固定块及一夹持块，该固定块下方并与动作部滑杆前端枢设，该夹持块的两侧上下方是通过弹簧与固定块两侧上下方连接设置，故定位部亦可受动作部的带动而前后位移，该夹持块前方设有一槽部，可与鞋体后踵结合，夹持块后方为一弧轨设计，固定块两侧适当位置处设有滑轮顶靠该夹持块的后方弧轨处，使夹持块受压时可以顺着滑轮及弧轨的导引而往前下方位移，而固定块后方则通过一弹簧与触动板顶推。

本实用新型的动作是将待加工鞋体置放于定位鞋台上，然后启动动作缸动作，当活塞杆顶推而使定位部前移时，可以使夹持块往前移动并使槽部与前方的待加工鞋体后踵夹持结合，当夹持块与鞋体接合夹持后，因鞋体阻力作用，使定位部夹持块及固定块前进运动动作受阻，此时固定块与触动板间因以弹簧顶推，受弹力作用，固定块后倾而触碰触动板上触动开关的触压部，使动作缸前进动作暂停，而同时鞋体上方的压杆进行下压动作，此时触动开关再令动作缸继续前推，并带动定位部前移，因鞋体阻挡在前，夹持块的前进动作受阻而以后方弧轨及固定块的滑轮导引，改以向前下方位移，并对鞋体后踵作更进一步的稳固夹合定位动作，使压杆下压动作时，鞋体能更稳定的停留在鞋台上而不致偏移。

本实用新型具有稳固鞋体的效果，配合压杆的压合动作，可对鞋体后踵产生两段式的压合夹持动作，使制鞋压底动作的加工过程，可以产生更稳固的鞋体定位动作，使鞋体与鞋底的粘合更为结实有效，提高产品的优良品率，相对的可以减少成本的浪费。

附图说明如下：

图1是根据本实用新型提出的制鞋用压底固定机构的立体构造示意图；

图2是根据本实用新型提出的制鞋用压底固定机构的动作示意图；

图3是根据本实用新型提出的制鞋用压底固定机构的另一动作示意图；

图4是根据本实用新型提出的制鞋用压底固定机构的又一动作示意图；

图5是惯用压底固定机构的立体位置示意图。

现详细说明本实用新型的最佳实施例。