[实用新型]塑料编织复合膜软管无效
申请号: | 97244001.1 | 申请日: | 1997-11-04 |
公开(公告)号: | CN2308502Y | 公开(公告)日: | 1999-02-24 |
发明(设计)人: | 朱金仓 | 申请(专利权)人: | 朱金仓 |
主分类号: | B29D23/18 | 分类号: | B29D23/18 |
代理公司: | 北京市第三专利代理事务所 | 代理人: | 母宗绪 |
地址: | 100075 北京市*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 塑料 编织 复合 软管 | ||
本实用新型涉及一种可弯曲的软管,更确切地说是一种由三层材料连成一体构成管壁的软管。
为了节约用水通常用胶管来进行农田的灌溉,胶管重量大,价钱高。为了克服上述管子的缺点,中国专利文献CN2215056Y提出了一种输送液体的节水双壁软管,其结构是内壁层的外表面设置网状线层,在网状线层外套有外壁层,其内、外壁层用塑料制成,内、外壁层的壁厚<1.5毫米。该软管重量轻,可压成片状盘卷,便于运输贮存,可广泛用于各行业输送液体特别是水,适用于农业排灌,还可用作滴灌管。但是,该软管由于内、外层管壁与网状线层不互相粘结,因此网状层易于滑动,位置不固定,管材的强度低。
中国专利文献CN2246230Y改进了CN2215056Y的节水双壁软管,就是在网状线层的线体的外表面有一层热熔胶膜,网状层线与线之间互相粘结,并且粘合在内、外管壁上。由于采取了上述的技术措施,使得内、外壁之间的网状位置固定,内外壁也实现了固定连接,因而增加了线网的稳定性、固定性,提高了该双壁夹线软管的强度,延长了使用寿命。但是这种双壁夹线软管由于在网状线层的线体外表涂了一层热溶胶膜而使得生产出来的软管变硬,又增加了胶的重量,折叠时易破裂,又由于中间的网状线层中的网眼太大,在其内、外壁的厚度较薄,当水压增大时易在网眼处起鼓包而引起破损。要想使其管壁能耐较大的压力,一定要加厚内、外壁的厚度,这样既增大了原材料的消耗,又增大了单位长度双壁夹线软管的重量。且中间有夹线,破损后不能回收利用,因而污染环境。
本实用新型的目的就在于研制出一种抗压强度更高,重量更轻,成本更低的一种新型塑料编织复合膜软管。
本实用新型的一种塑料编织复合膜软管,其管壁为三层结构,复合膜软管的中间层为塑料丝编织成的布状的筒状管,复合膜软管的外壁层及内壁层均为塑料薄膜层,其作为外、内壁层的塑料薄膜层与中间层连成一体。
作为复合膜软管的中间层的塑料丝编织成布状的筒状管,其横截面以圆形、椭圆形、正方形、长方形其中的一种为佳。所用的塑料丝为聚乙烯扁丝、聚丙烯扁丝、聚氯乙烯扁丝其中的一种扁丝。聚乙烯扁丝、聚丙烯扁丝、聚氯乙烯扁丝其中的一种扁丝的厚度为0.03~0.5毫米,其宽度为1~5毫米;作为复合膜软管的中间层的塑料丝编织成的布状的筒状管塑料扁丝之间的缝隙为0.001~0.1毫米为宜,越小越好,作为塑料编织复合膜软管的外壁层的塑料薄膜层的厚度为0.03-0.1毫米,其作为内壁层的塑料薄膜层的厚度为0.03~0.5毫米。所说的作为外、内壁层的塑料薄膜层为聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯塑料薄膜层其中的一种。
本实用新型的塑料编织复合膜软管的制造方法以厚度为0.03~0.5毫米,宽度1~5毫米的塑料扁丝为原料,用塑料圆筒编织机,将塑料扁丝编织成布状的筒状管,例如其横截面为圆形、椭圆形、正方形、长方形其中的一种布状的筒状管,布状的筒状管塑料扁丝之间的缝隙在0.001~0.1毫米为宜。在编织布状的筒状管的同时,以聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯颗料为原料,用塑料挤出机在作为塑料编织复合膜软管中间层的布状的筒状管的内壁涂覆一层作为塑料编织复合膜软管的内壁层的塑料薄膜层,其厚度为0.03~0.5毫米。这样,在高温的作用下布状的筒状管的塑料扁丝的表面熔化,而使复合膜软管的中间层与作为塑料编织复合膜软管内壁层的塑料薄膜层连成一体。
聚乙烯、聚氯乙烯或聚丙烯原料颗料的预热温度控制在85-95℃,塑料挤出机料筒温度分别控制在255°~285℃,接头温度为288℃,口模温度为285℃。复合的要求贴接牢固平整。冷却辊的温度控制在20-30℃,模唇至膜合辊间距为140毫米,模唇间隙0.8毫米。
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