[实用新型]试油防顶防喷器

说明书

本实用新型涉及一种可在石油试油作业中密封抽汲钢丝绳，防止上顶和油水溢漏的试油防顶防喷器。

目前，现有的抽汲井口防喷装置有机械式、液压式两种类型，其基本作用原理都是给密封盘根施加外力，迫使盘根变形，使油管内壁和钢丝绳外表面形成的环形螺旋空间，这样带压流体就不随钢丝绳上下运动外喷。但在试油抽汲作业时，钢丝绳与盘根磨损很快，特别是用旧钢丝绳抽汲作业时，盘根很难适应旧钢丝绳的外部形状，工作时间不长就失去了密封能力，达不到密封效果。现有的防顶防喷器在钢丝绳上提到顶点时，往往由于刹车不及时，钢丝绳连结处的绳压帽及抽汲杆会与防喷器下部碰撞，甚至将防喷器提起，另外，当井下油气压力大时，也会顶起防喷器，使油水喷出，污染井口，解决的办法只有将防喷器重量加大，靠自重压力防止脱开，但不能彻底解决这个问题。现有防顶防喷器上方没有钢丝绳导向器，所以钢绳的中心定位问题不能解决，会造成密封件的偏磨，特别是钢丝绳与防喷器上部金属间摩擦，易产生火花，引起火灾。

本实用新型的目的是提供一种密封效果好，有防止上顶碰撞作用，可避免钢丝绳偏磨的防顶防喷器。

本实用新型的目的是这样实现的：试油防顶防喷器由滑轮组1、胶粒4、上球室接头5、下球室接头6、下接头9、下球室外筒16、上球室外筒22组成，在上球室外筒22和下球室外筒16之间安装有上球室接头5和下球室接头6，在下球室外筒16下部装有转换接头18，在上球室外筒22和下球室外筒16内分别安装有上球室内筒21和下球室内筒15，在上球室内筒21和下球室内筒15的筒壁上开有通槽，筒中装有胶粒4，下球室外筒16的下部开有泄液口17，下接头9的上部安装有积液斗14，在转换接头18内安装有弹簧13，转换接头18外侧安有锁球座7，锁球座7中部开口并装有钢球8，钢球8卡入下接头9上的定位槽中，在弹簧13的下部联结有锁套11和压帽10，锁套11可在锁球座7中滑动。

本实用新型的目的还可这样实现：试油防顶防喷器滑轮组1由滑轮支架19、滑轮组接头20和扶正套2组成，滑轮有三个，沿径向均布，其中一个滑轮可拆卸，支架侧面对准该滑轮开有一个通槽。扶正套2为两个半环形。

本实用新型的优点在于：由于采用了锁球座、弹簧、钢球、锁套结构，可有效的实现防顶，滑轮组可避免钢丝绳与硬质合金扶正套摩擦激出火花，且可防止钢丝绳偏磨，扶正套、胶粒、盘根结构的应用，使密封性好，减轻了油水对井场环境的污染。

本实用新型附图为试油防顶防喷器的结构简图。

下面结合附图对本实用新型作进一步描述：

试油防顶防喷器由滑轮组1、扶正套2、胶粒4、上球室接头5、下球室接头6、锁球座7、钢球8、下接头9、压帽10、锁套11、密封盘根12、弹簧13、积液斗14、下球室内筒15、下球室外筒16、泄液口17、转换接头18、滑轮支架19、滑轮组接头20、上球室内筒21、上球室外筒22组成，在上球室外筒22和下球室外筒16之间安装有上球室接头5和下球室接头6，在下球室外筒16下部装有转换接头18，在上球室外筒22和下球室外筒16内安装有上球室内筒21和下球室内筒15，在上球室内筒21和下球室内筒15筒壁上开有通槽，筒中装有胶粒4，下球室外筒16的下部开有泄液口17，在下接头9的上部安装有积液斗14，泄液口17可将排出的油水排入积液斗14。二级球室内加胶粒实现对钢丝绳的密封，钢丝绳上的油水被胶粒及扶正套刮下，减轻了油水对井场环境的污染，

在锁球座7和下接头9之间有密封盘根12，在转换接头18内安装有弹簧13，外侧安有锁球座7，锁球座7中部开口并装有钢球8，钢球8卡入下接头9上的定位槽中，在弹簧13的下部联结有锁套11和压帽10，锁套11可在锁球座7中滑动。当上提钢丝绳绳帽上部到井口时，绳帽压紧压帽10，压缩弹簧13，锁套11回缩，钢球8不能陷入锁套11的凹环中，防喷器与下接头9不脱离，实现防顶作用。将主体放入下接头9，下放钢丝绳时，绳帽下行离开压帽10，弹簧恢复，锁套11下行使钢球进入锁球座的孔中，从而使防喷器主体与下接头联为一体。

试油防顶防喷器滑轮组1由滑轮支架19、滑轮组接头20和扶正套2组成，滑轮有三个，沿径向均布，其中一个滑轮可拆卸，滑轮支架19侧面对准一个滑轮开有一个通槽，拆下该滑轮即可把钢丝绳从侧槽放入，三个滑轮对钢丝绳起到扶正导向作用，扶正套2为两个半环形，为硬质合金材科制造。顶部的滚动轴承滑轮组对钢丝绳起了导向和扶正，避免了因摩擦而起火花，其两半环硬质合金扶正套使安装时通径大，便于绳帽通过且耐磨性好。