[实用新型]带有导球器的磨盘

说明书

本实用新型属于加工钢球的磨盘，是对现有的蘑盘构成形式的改进。

在对滚动轴承的钢球加工过程中，需经光球工序，初研工序以及精研工序等。在上述加工工序中，如图1所示，钢球加工是依靠上、下两磨盘给钢球施加一定的压力，在磨料等研磨料的配合下磨削加工。磨盘的沟道是围绕盘心的若干个同心圆。由于每个同心圆的直径差异，因而每个沟道的圆周长亦存在差异。每磨一转，里、外沟道的钢球磨削量不一致，造成加工误差。以3M4780钢球磨床精研板为例，里沟路径和外沟路径相差261/713；里沟钢球出球量每转一周也只有外沟钢球的452/713，如上里沟钢球常出现断流，实际上里沟钢球出球数还达不到外沟球出球数452/713，所以用里沟钢球向外推外沟钢球必然造成每一个球的磨削量不一致。

本实用新型的目的是为了解决上述存在的问题，提供一种带有导球器的磨盘。它可以实现里、外钢球磨削量趋于一致，减少钢球的相互差的目的。

为了达到上述目的，本实用新型包括上磨盘、下磨盘、隔板，隔板两侧分别是进球道和出球道，其特征在于在出球道上设置有导球器，该导球器中间有挡板，档板将出球道分隔成里出球道和外出球道，档板顶端与出球道里端之间是里外出球口。

本实用新型具有以下优点和积极效果：在出球道上设置导球器，导球器上的档板将出球道分隔成里、外出球道，这样就会形成呈沟的钢球先从出球道滚出，又被完送入进球道；而外沟的钢球后从出球道流出，又被后送入进球道，因而使每一个钢球的磨削量趋于一致，从而解决了钢球加工的相互差过大的问题。

图1是已有技术磨盘的结构示意图；

图2是本实用新型上、下蘑盘的主剖视图；

图3是本实用新型磨盘的俯视图；

图4是本实用新型导球器的俯视图；

图5是本实用新型导球器的A-A剖视图。

(1)上磨盘；(2)下磨盘；(3)进球道；(4)隔板；(5)出球道；(6)导球器；(7)档板；(8)里外出球口；(9)里出球道；(10)外出球道；(11)钢球。

参见图2、图3、图4、图5，在出球道(5)上设有导球器(6)，导球器(6)上具有一档板(7)，档板(7)将出球道(5)分隔成里、外出球道(9)，档板(7)的顶端与出球道(5)最里端之间构成里外出球口(8)。钢球(11)经一圈过磨削后，从磨盘内流出，由于档板(7)的作用，里沟的钢球(11)先从里外出球口(8)滚至外出球道(10)，而外沟的钢球(11)须经较长的曲折路线才能从里到外滚出，而里沟的钢球(11)在循环中又先被送入进球道(3)，因而里、外沟的钢球(11)磨削路线趋于一致，使里、外沟钢球的相互差减少至标准范围内。

本实用新型由于设置逆向导球器(6)，使外沟钢球(11)推动里沟钢球(11)循环，使里、外钢球(11)的磨削量保持在标准范围内，提高了成品钢球的质量，减少了钢球(11)加工费用。