[实用新型]织物热传导性能测定仪

说明书

本实用新型属于纺织品隔热防火性能测定仪，特别是一种由燃烧器、点火器、火焰调节阀、量热器、火焰温度探头、火焰温度监测器、量热器信号处理装置、计时器、操作键、显示器、样架及机壳构成的织物热传导性能测定仪。

纺织品的热传导、热辐射性能是评定其阻燃防火性能的重要指标。测定织物热传导、热辐射性能较为先进的是美国杜邦公司的TPP仪，这种仪器的测试方法是将热辐射、热传导和热对流合一，测定其热防护系数(TPI)。这种仪器测定的是综合指标，不能确切地反映织物的热传导和热辐射性能，这种仪器的燃烧器有两个喷头且离试样较远，因此，对燃气气源要求较高，如丙烷等，这给使用者带来不便。另外，这种仪器结构复杂、造价高。

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提出一种专用的热传导性能测定仪，其火焰喷头能适应常见的石油液化气，而燃烧温度可达到测试要求，整体结构简单，造价低，测试指标科学、严谨、精确，便于操作。

本实用新型的目的是通过以下技术措施实现的：

由燃烧器、点火器、火焰调节阀、量热器、火焰温度探头、火焰温度监测器、量热器信号处理装置、计时器、操作键、显示器、样架及机壳构成织物热传导性能测定仪。其主要特点是：燃烧器采用适于燃烧石油液化气的火焰喷头，喷头外环为20～24个气孔的多孔结构(一般液化气喷头为10～12个气孔)，以便使火焰温度达到900℃，满足测试要求，喷头外环20～24个气孔的孔径以2.9～3.1mm为宜，喷头内环的6～8个气孔孔径以3.4～3.6mm为宜，而燃烧进气孔的孔径在0.55～0.65mm范围内，这样可保证燃气充分燃烧，火焰温度达到测试要求，火焰稳定。

进一步的技术措施是：样架由上、下夹板构成，下夹板可在置于燃烧器喷头上方的水平导轨滑槽内滑动，上夹板为一可将下夹板上的试样压住的带孔平板，量热器置于上夹板孔中，导轨上有一计时器开关。测试时，当燃烧器火焰达到预定的温度时，拨动装有试样的样架，量热器随样架沿导轨滑动至火焰喷头正上方，样架随即触动导轨上的计时器开关，计时器开始计时。当量热器测出温度升高了24℃时，停止计时，根据温度变化量和时间可计算出热传导指数。

附图为本实用新型结构示意图。

下面结合附图对本实用新型作进一步详细描述：

参照附图，燃烧器(10)上的喷头(11)外环有22个气孔，孔径为3mm，内环有6个气孔，孔径为3.5mm，燃烧器喷头(11)处进气孔为0.6mm，喷头直径38mm。这样可使用常见的石油液化气进行测试，燃烧充分，并保证火焰温度达到850℃以上的测试要求，防风罩(8)是为了保证火焰稳定而设置的。    

两根平行的样架水平导轨(5)上均有滑槽，装在导轨(5)滑槽内的铜制下夹板(4)和带有圆孔且可压住试样(2)的铜制上夹板(3)组成样架(3、4)。量热器(6)置于样架上夹板(3)的孔内，直接与试样(2)接触。量热器(6)通过导线与量热器信号处理装置连通，该装置的显示器(13)显示出量热器(6)所感应的温度值。导轨(5)的右端装有一计时器开关(7)，开关(7)与计时器连通，计时器的显示器(12)显示出所器(15)显示出火焰温度。

使用时，将试样(2)放在上下夹板(3、4)之间，然后将量热器(6)置于上夹板(4)孔中，点火并旋动火焰调节阀(12)，使火焰温度达到预定值。在操作键(14)上设置量热器(6)温升值，等火焰稳定后，将导轨(5)上的试样架(3、4)推至火焰上方，并压动计时开关(7)，计时器开始计时，当量热器(6)的显示器(13)显示出所设定的温升值时，计时器停止计时，将样架(3、4)撤离火焰，关闭火焰，根据所测得的温度梯度值和时间值可计算热传递指数。

本实用新型与现有技术相比，有许多优点和积极效果。

1．整体结构简单、造价低、测试指标明确、精度高、误差小，真实地反映了织物的热传导性能。

2．燃烧器火焰喷头设计合理，能使用普通液化石油气作气源就可达到测试所需要的高温，降低了成本，使用方便，操作简单。