[实用新型]内装自夹式金属易拉瓶盖封盖头

说明书

本实用新型属于瓶罐的金属易拉瓶盖封盖机头设备。

现有技术中金属易拉瓶盖封盖机采用滚轮旋转挤压瓶盖来完成工序，瓶盖承受内压力较低，工作效率差，适用于小批量生产的不含碳酸气的饮料瓶上。不易推广应用。

本实用新型的目的，是克服上述缺陷而设计一种内装自夹式金属易拉瓶盖封盖头，采用密封外壳内装置压盖弹簧和封口夹套与锁紧环构成，封口夹套内设置定位套和压杆与缓冲碟簧，锁紧环由锁紧环内套和锁紧环外壳与径向扩张弹簧构成，密封外壳与封口机封盖压杆套实现弹性连接。

本实用新型采取以下方案实现的，它是由密封外壳和封口夹套与锁紧环及径向扩张弹簧构成，密封外壳内装置压盖弹簧和封口夹套与锁紧环，封口夹套内装置定位套和压杆与缓冲碟簧，锁紧环由锁紧环内套和锁紧环外壳与径向扩张弹簧，密封外壳与封口机封盖压杆实现弹性连接。封口夹套上设有多只夹爪，压杆与定位套由销子定位连接，弹簧座内设置碟簧和垫与封口夹套及定位套由螺母连接，垫调整瓶盖封口位置的高低度，锁紧环内套与锁紧环外壳由径向扩张弹簧固定连接。本实用新型将压簧和压杆的小端一起装置于定位套孔内，由圆柱销固定连接，由碟簧与垫套在定位套台阶上，并一起装置于封口夹套内孔中，封口夹套的小端装置于锁紧环内，自位垫和压环与弹簧座由螺母紧固定，并与压簧一同装入密封外壳内，将接头旋入密封外壳内。本实用新型的密封外壳下降时，夹套内压杆压住瓶盖，夹套内定位套再压住瓶盖，压盖弹簧通过定位套将瓶盖紧紧地压在瓶口上，使瓶盖内垫片压缩。外壳再继续下降，外壳通过压环与自位垫将锁紧环推向下方。锁紧环下移，锁紧环与夹套的锥面接触把力传递给夹套。锁紧环的垂直位移变成夹套夹爪部分的水平位移，通过夹爪将瓶盖下沿紧紧地锁在瓶颈上。外壳上移，接头推动锁紧环上移，并使之逐渐与夹套脱离接触，夹套夹爪靠自身的弹力复位，封好的瓶盖也随着逐渐脱离夹套完成封口工作。

本实用新型内装自夹式金属易拉瓶盖封盖头的效果，是结构严密，操作方便，工作效率高，成本低，瓶内压力高，封口严密，瓶口不易破碎，广泛适用于含有碳酸气的各种饮料罐装线上。

本实用新型将结合附图作进一步详细描述。

附图是本实用新型内装自夹式金属易拉瓶盖封盖头的结构示意图。

1-外壳  2-压盖弹簧  3-螺母  4-弹簧垫  5-垫  6-碟簧  7-夹套8-定位套  9-压簧  10-压环  11-自位垫  12-锁紧环  13-径向扩张弹簧14-接头  15-压杆

参照附图，本实用新型内装自夹式金属易拉瓶盖封盖头，它是由密封外壳1和封口夹套7与锁紧环12及径向扩张弹簧13构成，密封外壳1内装置压盖弹簧2和封口夹套7与锁紧环12，封口夹套7内装置定位套8和压杆15与缓冲碟簧6，锁紧环12由锁紧环内套和锁紧环外壳与径向扩张弹簧13，密封外壳1与封口机封盖压杆弹性连接。封口夹套7上设有多只夹爪，压杆15与定位套8由销子定位连接，弹簧座4内设置碟簧6和垫5与封口夹套7及定位套8由螺母3连接，垫5调整瓶盖封口位置的高低度，锁紧环内套与锁紧环外壳由径向扩张弹簧13固定连接。本实用新型将压簧9和压杆15的小端一起装置于定位套8孔内，由圆柱销固定连接，由碟簧6与垫套在定位套8台阶上，并一起装置于封口夹套7内孔中，封口夹套7的小端装置于锁紧环12内，自位垫11和压环10与弹簧垫4由螺母3紧固定，并于压簧2一同装入密封外壳1内，将接头14旋入密封外壳1内。本实用新型的密封外壳1下降时，夹套7内压杆15压住瓶盖，夹套7内定位套8再压住瓶盖，压盖弹簧2通过定位套8将瓶盖紧紧地压在瓶口上，使瓶盖内垫片压缩。外壳1再继续下降，外壳1通过压环10与自位垫11将锁紧环12推向下方。锁紧环12下移，锁紧环12与夹套7的锥面接触把力传递给夹套7，锁紧环12的垂直位移变成夹套7夹爪部分的水平位移，通过夹爪将瓶盖下沿紧紧地锁在瓶颈上。外壳1上移，接头14推动锁紧环12上移，并使之逐渐与夹套7脱离接触，夹套7夹爪靠自身的弹力复位，封好的瓶盖也随着逐渐脱离夹套7完成封口工作。