[实用新型]木工多用机床动力传动单元

说明书

木工多用机床动力传动单元属木工机械技术领域。

背景技术中的木互多用机床，其动力传动一般采用三角带等传动方式，带动动力主轴转动，刨刀、锯片、钻头均安装在动力主轴上，实现刨刀、锯片、钻头的转动，这种结构的木互机床主要存在这样的缺陷：因刨刀、锯片、钻头均安在动力主轴上，只能是一种转速，满足不了不同功能对转速的不同要求。后来出现了一种改进方案，就是利用滑键在主传动轴上移动，选择皮带轮，通过传动机构带动刨刀、锯片、铣刀的不同速转动，但这种结构很复杂，成本高且操作不方便。

本实用新型的目的是为社会提供一种可满足刨削、锯、铣等不同功能对转速的不同要求且结构简单，操作方便的木工多用机床动力传动单元。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：本实用新型主要是由电机、电机主轴及安装在电机主轴上的皮带轮、用多个皮带与皮带轮相连的多个功能主轴构成，调整轴上安有带纵向、环形槽及螺钉的钢套，钢套上设有锁紧手把。调整轴一端设有手柄，另一端通过弹簧与弯板相连，弯板与套固定连接，套套在调整轴上。张紧轮与弯板相连，与电机皮带轮相连还设一皮带轮，与拉杆、定位板及弹簧相连，功能主轴包括刨削主轴、锯削主轴、铣削主轴，皮带轮与另一张紧轮相接触。

下面结合附图及实施例，详述本实用新型。

图1、本实用新型总体结构主视剖视图；

图2、本实用新型总体结构左视图。

图面说明：1、电机：2、电机主轴；3、皮带轮：4、弹簧；5、调整轴；6、锁紧手把；7、螺钉；8、钢套；9、手柄；10、皮带；11、皮带轮；12、平皮带；13、皮带轮；14、轴承；15、锯削主轴；16、轴承；17、铣削主轴；18、皮带轮；19、刨削主轴；20、皮带轮；21、皮带；21、皮带；23、皮带；24、皮带轮；25、张紧轮；26、拉杆；17、定位板；28、手柄球；29、张紧轮；30、弹簧；31、弯板；32、套；33、弹性销；34、挡销。

本例主要由电机1、电机主轴2、安装在电机主轴2上的皮带轮3及用多个皮带21、22、10、平皮带12与皮带轮3相连的多个功能主轴构成，调整轴5上安有带纵向、环形槽及螺钉7的钢套8，钢套8上设有锁紧手把6，调整轴5一端设有手柄9，另一端通过弹簧4与套32相连，套32与弯板31固定连接，张紧轮25与弯板31相连。皮带轮3用皮带23连有皮带轮24，皮带轮24连有拉杆26，定位板27及弹簧30，弹簧30拉紧皮带23，皮带轮24转动，压刨送料机构工作，推动拉杆26的手柄球28，拉杆26的槽卡在定位板27槽中，皮带23松驰，皮带轮24不转动；功能主轴包括刨削主轴19、锯削主轴15、铣削主轴17，平皮带12与张紧轮29接触，不工作时，松开手把6，张紧轮25通过自重，靠弹性销33及挡销34限位在自由状态。工作时，拖动手柄9，带动调整轴5移动，螺钉7在钢套8纵向槽中滑动至环形槽交汇处，转动手柄9，张紧皮带后，锁紧锁紧手把6，张紧轮25在弹簧4的作用下，张紧皮带。如螺钉7在最左边槽时，张紧轮25张紧皮带21，动力由电机1、电机主轴2、皮带轮3、皮带21、皮带轮20，带动刨削主轴19转动；在中间时，张紧轮25张紧皮带22，动力由电机1、电机主轴2、皮带轮3、皮带22，带动锯削主轴15转动；在右边槽时、张紧轮25张紧皮带10，动力由电机1、电机主轴2、皮带轮3、皮带10、皮带轮11、平皮带12、皮带轮13，带动铣削主轴17转动。本例钻削与刨用同一转速。

本实用新型不同功能主轴均与皮带轮3用皮带相连，并在中间安设张紧轮25，控制张紧轮25不同位置，实现不同功能主轴的单独工作，满足了不同功能对转速的不同要求，且结构简单，操作方便。