[实用新型]铝合金型材滚弯机

说明书

本实用新型涉及到金属型材弯曲机械，一种铝合金型材滚弯机。

铝合金型材的弯曲加工，一般是在滚弯机上完成。当前使用的滚弯机，主要由机身、电机、传动机构、导轮和弯曲轮组成。这种滚弯机能对断面是T型或直角型等对称的铝合金型材进行弯曲加工，但是解决不了断面结构形状复杂的铝合金型材的弯曲变形问题，尤其是不能弯曲加工断面结构形状复杂的建筑用铝合金型材。

本实用新型的目的是发明一种即能弯曲断面结构形状简单、对称的铝合金型材，又能弯曲断面结构形状复杂或不对称的铝合金型材的，结构简单、使用方便的铝合金型材滚弯机。

本实用新型的基本构思是将导轮装在导轮支架上组成导轮组，导轮的滚压轮廓母线、数量和组合位置由被弯曲的铝型材的断面结构形状确定。导轮组装在滑板上，滑板安装推进器。

附图说明：

图1为本实用新型结构示意图的主视图；

图2为本实用新型结构示意图的俯视图；

图3为滚弯推拉窗铝合金上滑型材的导轮组结构示意图主视图的剖面图；

图4为图3的俯视图；

图5为滚弯推拉窗铝合金下滑型材的导轮组结构示意图主视图的剖面图；

图6为图5的俯视图。

结合附图详细叙述本实用新型的结构。

如图1和图2所示，本实用新型由机身[1]、电机[2]、传动机构和导轮组[9]、弯曲轮[10]和[11]构成。导轮的滚压轮廓母线及数量由被弯曲加工铝型材断面结构形状确定。导轮组[9]装在滑板上，滑板上安装推进器。推进器可以是丝杠螺母，也可以是液压油缸。传动机构由以下构件组成；电机[2]安装在减速箱[3]上，减速箱[3]输出轴上装皮带轮[4]，通过皮带将动力传绐皮带轮[5]，皮带轮[5]与蜗轮副[6]和[8]的蜗杆装在同一轴上，蜗轮副[6]和[8]的输出轴上分别安装弯曲轮[10]和[11]。装着皮带轮[5]的主轴上装有链轮[12]，通过链条和链轮[12]′将动力传给蜗轮副[7]。蜗轮副[7]的输出轴上安装导轮组[9]。在机身[1]上的进出料口位置上安装导向压轮[13]。

该实用新型，解决了断面结构形状复杂的铝合金型材滚弯时容易变形的难题，其结构简单、操作应用方便。

实施例1：

如图3、图4所示，当弯曲加工推拉窗铝合金上滑型材G时，根据推拉窗铝合金上滑型材的断面结构形状做一主导轮[9-2]，通过键安装在芯轴[9-2]′上，上副导轮[9-4]装在芯轴[9-4]′上，上副导轮[9-5]装在芯轴[9-5]′上，下副导轮[9-3]装在芯轴[9-3]′上，并一同装进导轮支架[9-1]内组成滚压推拉窗铝合金上滑型材的导轮组[9]。如图1、图2所示，导轮组[9]固定到滑板上。主导轮[9-2]的芯轴与蜗轮副[7]的动力输出轴相联。工作时，待滚弯加工的推拉窗铝合金上滑型材从导向压轮[13]下送进，穿过弯曲轮11插进导轮组内，两个上副导轮[9-4]和[9-5]控制着铝合金上滑型材的两个滑道，下副导轮[9-3]控制着铝合金下滑型材的下腔，主导轮[9-2]紧靠着被弯曲加工的铝合金上滑型材的侧面。将待滚弯加工的推拉窗铝合金上滑型材穿过导轮组跨在两个弯曲轮[10]和[11]之间。弯曲加工时，开动电机，两个弯曲轮[10]和[11］及导轮组[9]的主导轮进行等速转动，并带动被弯曲的铝合金上滑型材移动。同时副导轮[9-3]、[9-4]、[9-5]也在铝合金上滑型材的内腔中转动，控制着铝合金型材在弯曲加工过程中不变型。这时转动丝杠[15]，推动导轮组[9]对铝合金上滑型材进行加压弯曲加工。弯曲加工弧度的大小，靠转动丝杠推动导轮组[9]的距离大小来控制。为了使铝合金上滑型材均匀弯曲，可以多次、少量转动丝杠对铝合金上滑型材施压，电机正反方向转动，反复对铝合金型材进行加压弯曲，能均匀地将推拉窗铝合金上滑型材滚弯成为弧形。为了扩大铝合金型材弯曲加工的圆弧半径范围，驱动两个弯曲轮的蜗轮副的蜗杆轴可以做成花键或滑动单键，使两个弯曲轮间距离可调。当需要弯曲较小的圆弧半径时，弯曲轮[10]、[11]可调的距离近一些；当需要弯曲较大的圆弧半径时，可将弯曲轮[10]和[11]的距离调的远一些。

实施例2：

如图5、图6所示，当弯曲推拉窗铝合金下滑型材G′时，根据推拉窗铝合金下滑型材G′断面结构形状，做一主导轮[9-2]用键安装在芯轴[9-2]′上，[9-4]、[9-5]、[9-6]为上副导轮，[9-3]为下副导轮。滚弯加工时，推拉窗铝合金下滑型材通过导轮组跨在两个弯曲轮之间，两头由导向压轮[13]压住；起动电机、主导轮和两个弯曲轮在动力驱动下转动，带动被弯曲推拉窗铝合金下滑型材移动，副导轮在推拉窗铝合金下滑型材内腔转动，控制着推拉窗铝合金下滑型材在弯曲时不变型；转动丝杠，推动导轮组对推拉窗铝合金下滑型材施加压力进行滚压，滚压过程如前实施例，直到弯曲达到要求停机取出。