[实用新型]一种木片自动烙印机

说明书

本实用新型涉及木制品烙印机械，特别是一种对扁平木片表面烙印文字或图案的木片自动烙印机。

近年来，一些生产雪糕棒、竹木筷子、一次性医用压舌板等产品的企业，为提高产品档次及广告宣传，纷纷在其产品表面用电热方式烙印上各种文字或图案。为适应这种市场需求，本发明人曾在中国专利ZL94228763.0中公开了一种木片自动烙印机，该烙印机是由电机驱动曲柄滑块机构，在带动由单只烙印头构成的烙印机构上下往复运动的同时，又带动由齿条、齿轮和推料板构成的送料机构将竖直料仓中逐片落下的木片送至烙印头下进行烙印。该机由于烙印头为单只，一次只能烙印一片木片，生产效率低(一般每分钟100片左右)；另外，其料仓中的木片需人工逐片摆放整齐而置入，人力消耗较大。

本实用新型的目的是对上述现有技术加以改进，提供一种生产效率高、木片不需人工逐片摆放的木片自动烙印机。

本实用新型的目的是通过以下措施实现的：将烙印机的烙印机构由单只烙印头改为一组烙印头；将送料机构由齿条、齿轮和推料板改成链条输送机构。具体来说，烙印机构是由安装在机架上部、由两个凸轮控制其上下往复运动、并带有一组烙印头的滑动架构成；其送料机构是由安装在料仓中、由一组链轮带动、外部带有侧面成L形的取料块的上料链条和前部与上料链条顶部相接应、由两组链轮带动、并带有向外突出的T形取送齿的一组输送链条构成。该烙印机的动力传动是由一台电机经减速器减速后经链条和链轮传动上述凸轮，同时又经槽轮间歇机构传动送料机构。

使用本实用新型提供的木片自动烙印机只要将木片横向放入料仓中，机器启动后，位于料仓底部的木片会自动逐片连续落在向上运转的上料链条外部的每块L形取料块的台面上，被送至料仓上部，然后由输送链条的取送齿将其移到输送链条上，送至烙印头下，由两个凸轮控制滑动架带动烙印头上下运动，将文字或图案烙印在木片上，随后，输送链条将印好的木片继续送至右侧后落入成品箱内，完成烙印的全过程。由于送料机构的动力通过槽轮间歇机构传递，保证了在烙印头落下时送料机构处于暂停运转状态。

为避免同时烙印的一组木片因厚度偏差使烙印图案深浅不均，可在对应烙印头底部的机架上设一组弹性支撑块。

显然，本实用新型提供的烙印机，由于烙印头的增加，其生产效率亦相应成倍提高，当烙印头增加到三个时，同样时间，一台机器的产量可提高三倍(每分钟可烙印300片以上)由于采用了上料链条自动上料，摆脱了人工逐片摆料，大大减轻了人力消耗。

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。

图1为本实用新型提供的有三只烙印头的木片自动烙印机的结构示意图(主视图)；图2为图1俯视图。

参照图1和图2，本木片自动烙印机，其机架28分成左右两部分，在左部机架内安装一宽度与木片长度一致、上部和底部开口的料仓2，自料仓左下部沿右斜上方向安装由上料链轮1和8带动的翼形上料链条4，在链条每一链节的两翼上安装由硬质塑料构成、侧面成L形、平面尺寸与木片一致的取料块3，在上料链条的中上部通过支架7安装一个由两组绳轮37和绳6带动的毛刷轮5，用以扫除上料链条上的重叠木片，输送链条34由两组送料链轮10、19、23、32和36带动的两条链条构成，两链条之间宽度和上料链条的取料块相适应，链条的链节上分别带有向外突出的T形取送齿11。在机架右上部，两输送链条之间，有平台12，在平台后部的机架上安装有由一组导柱17和固定该导柱的上固定板13和下固定板22构成的滑动架，下固定板上装有轴承20，上固定板的前部，对应平台，安装有由一组电热管14加热的三只烙印头15，对应每个烙印头底部，在平台上设有三个尺寸与木片一致的槽孔，孔内置有底部靠弹簧支撑、顶面与平台一平的弹性支撑块16，控制所说滑动架上下滑动的上凸轮18和下凸轮21同向安装，并与轴承20成滑动接触，在机架右下部，安装电机27和减速器30，电机通过带轮26和皮带29及减速器减速后，由链轮31、33和24将动力传给下凸轮21，下凸轮再通过后部的一组上下分布的链轮39(图中仅画出一个链轮)带动上凸轮与之同向转动，链轮33还通过一槽轮间歇机构35间歇性地传动送料链轮32，带动输送链条和其他送料链轮转动，与前面的送料链轮36同轴的上料链轮8随之跟随转动，带动上料链条与输送链条沿图中箭头所指方向同步间歇运转，同时，还通过另一组链轮38和链条9带动两组绳轮37和绳6，驱动毛刷轮5与上料链条逆向转动。