[实用新型]木材真空干燥设备

说明书

本实用新型属于干燥设备，尤其适用于木材的干燥。

木材在加工制作前，都要经过一定的干燥过程以避免木材的干裂和翘曲。目前我国在木材干燥领域出现了两种木材干燥方式，即传统的常规窑干和先进的间歇式真空干燥。传统的常规窑干，由于操作(干燥)周期长，热能浪费而使能耗增高，以及由于在木材干燥过程中，对升温速度，干燥速度等没法进行有效控制而形成木材干燥质量差等原因而被逐渐淘汰。而间歇式真空干燥，如中国专利CN87205548U所述的木材真空干燥机，虽然在干燥周期和干燥质量上都先进于常规窑干，但是由于其在干燥过程中采用湿空气作为干燥介质，所以无法避免湿空气对干燥设备的腐蚀，这将缩短设备的使用寿命，而且对难干木材进行长时间干燥时，由于湿空气的影响，还有可能使木材发生霉变。另外，木材的干燥质量在很大程度上还取决于干燥介质的湿度，在间歇式真空干燥中，由于采用湿空气作为干燥介质，该介质在真空下的湿度实际上是无法测定的(特别是在60℃以上温度条件下)，所以在木材干燥过程中，为缓解木材内部湿应力而进行喷蒸操作时，喷蒸的数量无法控制，而只能凭操作者的经验来决定，因此，木材的干燥质量还难以保证。同时，在喷蒸过程中，筒体内部的压力将会升高，由于没有采用可靠的自动泄压装置，一旦操作不当使筒体内部的压力明显升高超过筒体的设计内压力时，筒体将有发生爆炸的危险，安全性不高。由于前述木材真空干燥机采用蒸汽在干燥机本体壁外加热的方式，使蒸汽附带的部分热量从箍状加热器向外界空气中散发，浪费了部分能源。同样由于前述木材真空干燥机的筒体内侧装有的轴流风机与筒壁外侧的电动机之间是采用外装外流式机械密封，密封性不很高，使筒体内的真空度不高，从而影响木材的干燥速度和质量。

本实用新型的目的在于提供一种干燥周期更短、干燥质量更好、能耗更低、设备使用寿命更长且安全可靠的木材真空干燥设备。

本实用新型的技术方案是：具有干燥器本体、头盖和加热器的木材真空干燥设备，干爆器本体是一个卧式的圆柱形钢制筒体，筒体外壁上焊有若干加强环，且头盖和筒体外壁上均设有保温层，筒体内设有若干电动轴流风扇，轴流风扇位于筒体轴线方向上的两侧，且轴流风扇与筒壁外侧的电动机采用磁力联轴器连接；筒体上设有真空压力表，安全连锁装置、干燥介质温度测量仪，本芯温度及含水率测量仪、安全阀(自动泄压装置)和密封接口；筒体内设有的喷蒸装置是一根开有很多小孔的管道，一端穿过并焊在筒壁上，筒体上设有真空导出连接装置，且真空导出连接装置的接口与喷蒸装置接口两者合二为一，并与筒体底部的分配管相连，分配管上开有很多小孔，且分配管分别与两个阀门相连通，其中一个阀门通过管道与由真空泵、水箱、循环水泵通过管道连接构成的真空获得系统相连，另一阀门通过管道与蒸汽管道相连通。筒体底部的内侧上设有导轨；加热器设在筒体内且为多组鳍片加热器，加热器的两个接口分别与蒸汽入口和冷凝水出口相连通；头盖可以是一个，也可以是两个，分别位于筒体两端，其中一端的头盖为快开盖，另一端的为固定椭圆形封头，或两端的均为快开盖，快开盖与筒体之间通过由吊柄、档杆和摆臂等构成的摆动装置和手摇减速器连接，快开盖的法兰上均布有与筒体法兰上的牙齿相啮合的牙齿。筒体底部还可以设置由若干个活动支座和一个固定支座。构成干燥本体的筒体可以是一体的，也可以是由若干节钢制筒体相互焊接而成。