[实用新型]连通器式连续逆流浸出提取罐组

说明书

本实用新型连通器式连续逆流浸出提取罐组涉及的是一种天然产物所含成份的浸出提取设备，特别适合于植物产物所含成份的浸出提取。

天然产物的成份浸出提取，曾有螺旋式逆流渗漉浸出罐组装置，其提取原理连续逆流浸出是先进的，但是该装置存在下述缺点：由于各筒体从高到低斜卧排列，较低筒体的浸提液流入低位贮罐，当达到一定高度时，经过输液送到前一筒体的高位计量罐，再流入前一筒体进行浸提，所以浸提液在各筒体之间的转输必须借助于低位贮罐、输液泵和高位计量罐等。由于上述原因该装置还必须装备特别装置以控制各筒体浸提液流出速度，各输液泵的输液速度，以及向各筒体加液的速度，以达到同一筒体提取液的流出与流入速度平衡，以及各筒体之间的浸提液流出和流入的平衡。因此该装置结构复杂、组件繁多、造价高、使用成本也大。

本实用新型的目的是针对目前浸出罐组装置存在不足之处，提供一种连通器式连续逆流浸出提取罐组，具有一组斜卧的连续逆流浸出提取单罐，相互之间通过出料口与进料口相接构成一连通器。采用连通器式罐组省去了各个单罐附件：低位贮罐、输液泵、高位计量罐和控制液流同步平衡的装置，从而减低了造价和使用成本，减少了故障发生率，浸提液流更平衡。

连通器式连续逆流浸出提取罐组是采取以下方案实现的：连通器式连续逆流浸出提取罐组具有一组斜卧的连续逆流浸出提取单罐，相互之间通过出料口与进料口相接构成一连通器。每一个单罐体的低端上部具进料口，下部具有残液排出口(可接一阀门，当需更换欲浸提的物料或者欲清洗维修罐内壁或罐内部件时放出残留液用)；罐体高端上部的适当位置具有进液口或排气口，下部具出料口，罐体内轴向位置装置的螺旋推进器或旋浆推进器与罐体外的转动轴盘连接。

连续逆流浸出提取罐组由若干个单罐构成，第一个单罐的进料口接投料器，投料器的适当位置有一出液口或在罐体低端另接一出液管，第一个单罐体的出料口与第二个单罐体的进料口相连接，第二个单罐体的出料口与第三个单罐体的进料口相连接，……依次类推，最后一个单罐体的出料渣口的下边缘高于第一个单罐体的出液管口下边缘以保证浸提液由后向前流动，控制最后一罐的进液速度，即能控制了整个罐组中浸提液的流速和第一罐出液口的出液管口的出液速度，或者控制第一罐出液管口的出液速度，即能控制罐组中浸提液的流速和最后一罐进液口的进液速度。

本实用新型的优点：1、由于采用连通器式罐组，省去了各个单罐附件：低位贮罐、输液泵，高位计量罐和控制液流同步平衡的装置，从而减低了造价和使用成本，减少了故障发生率、浸提液流更平稳；2、各罐之间斜卧排列无须从高到低，降低了整机高度，节省车间土建投资，并方便操作；3、各罐之间的平面布置更便于根据车间平面的具体情况，因地置宜连接成直线形，曲尺形、U形、矩形、回形、之字形等形状，充分利用车间的面积，且更利于符合GMP要求；4、通过增减罐体数量以及调节物料和浸提液的转输速度，来适应产量的增减，装拆清洗容易，灵活机动，对于多品种小批量产品的生产方便有利，也更有利于扩大产量。本实用新型浸出提取罐组适用于天然产物所含成份浸出提取，特别是植物产物例如：中药、粮油产品、香料、茶叶、瓜果、蔬菜等所含成份浸出提取更为适合。所能提取的成份，包括能溶于热的或冷的提取溶剂的成份，以及能与提取溶剂中添加的化学物质起反应而生成物能溶于提取溶剂的成份。

以下将结合附图对本实用新型作进一步说明。

图1是连通器式连续逆流浸出提取罐组结构及使用状态示意图。

参照附图连通器式连续逆流浸出提取罐组结构由一个或若干个斜卧式罐体5自右向左彼此之间通过出料口6和进料口3相互连接成一直线，而构成一连通器式连续逆流浸出提取罐组。该浸出提取罐组可由1～50个单罐组成。第一个单罐体5的进料口3接投料器2，出料口6接第二个单罐体5的进料口3；第二个单罐体5的出料口6接第三个单罐体5的进料口3，依次类推，最后一个单罐体5的出料渣口6接湿渣罐12，湿渣罐12下接下卸料式离心机13，在接于第一个罐体5的进料口3上的投料器2上设有一出液口1，利用其下边缘的高度控制罐体5内浸提液面的高度，其高度低于各罐体5的排气口，并高于出料口下边缘，以便使各个单罐体5的高端内部留有适当空间以利于罐内的二次蒸汽排出，排出的二次蒸汽通入冷凝器9中的溶剂中冷凝，最后一个单罐体5比其它罐体5适当长些以使其出料渣口6的下边缘比接于第一个单罐体5上的投料器上的出液口1高，以保证浸提液自后向前流动，流量控制器10控制从最后一个单罐体5上的进液口11加入的溶剂的速度，从而控制了各单罐体5中浸提液的流速和从第一个单罐体5的出液口1流出的浸提液的速度。各个单罐体5倾斜一定角度，以利于液体流动。各个单罐体5的低端下部有残液排出口15，以备在欲更换浸提物料时或欲清洗维修时放出各个单罐体5中的残留液用。各个单罐体5外附有夹套加热器14，根据浸提要求的温度而通入蒸汽、热水或加热油以加热罐体5内的浸提液。各个单罐体5内轴向的螺旋推进器4上布满小孔，以利于浸提液渗流，固体物料从投料器2加到第一个单罐体5的低端，螺旋推进器4由转动轴盘16带动，缓慢翻滚，物料被缓慢推进，并由第一个罐体5的出料口6和第二个单罐体5的进料口3进入第二个单罐体5，继续重复与在第一个单罐体5中相同的过程，依次类推。在最后一个单罐体5中物料中所含的欲提取成分已基本提尽，料渣经出料渣口6落入湿渣罐12，待集中到一定数量后落入下卸料式离心机13，离心后溶液可以回收。浸提溶剂经流量控制器10从最后一个罐体5上的进液口11进入，由后向前流动，与物料形成逆流浸提，最后浸提液由出液口1流入贮液罐17，待积至一定量经过滤器18过滤后泵送下一道工序。