[实用新型]5加仑聚酯(PET)瓶吹瓶机预热器

说明书

本实用新型涉及聚酯(PET)瓶管坯预热装置。更具体地说，是一种5加仑聚酯(PET)瓶吹瓶机预热器。

目前，普遍使用的PET瓶吹瓶机预热器，按预热方式分类有两种：液体预热器和金属预热器。其中：

1、液体预热器。以液体作导热介质，电炉丝发热后将介质液体(油或水)加热，液体再对空心的铜管或铝管加热，预热管坯插入在空心铜管或铝管内，被液体介质加热了的铜管或铝管壁上的热量经过管内的空气传热至管坯。这种预热方式所存在的明显缺点是：

(1)、以水作热介质，升温不超过100℃，而生产实践中对热介质的升温往往要求超过100℃，因此，这种预热方式在使用中有很大的局限性。此外，水在加热中不断有水蒸汽冒出，影响产品质量。

(2)、以油作热介质，虽然较之热介质“水”，其温升可以达标，但油具有很强的渗透性，往往浸入到金属管内，管内油蒸发污染管坯，致使实际上根本无法使用。

2、金属预热器。一般采用铝作导热介质，对空心铜管加热(或用“铝管”，即在热介质铝中开洞)，与液体预热器一样，再由铜管或“铝管”将其内的管坯预热。这种预热方式的致命缺点是：加热不均匀。

为了解决上述的加热不均匀等问题，人们想到了用气体作为热介质，热源为远红外等。在气体作热介质的较大空间里，使管坯处于动态中。经检索，不论是在专利号为92245000.5、名称为转动式塑料瓶坯加热器的实用新型专利中，还是在专利号为95213717.8、名称为塑料管坯预热器的实用新型专利中，为了达到受热均匀之目的，共同采用的结构是将管坯在加热中不断转动，尤其是前述后者，其管坯在沿圆周转动的同时，沿轴向还有一上、下移动。显然，这种结构设计极其复杂，并不能较好地解决“均匀预热”之问题。原因在于：它们本身的温度场都是不均匀的，在这一不均匀的温度场中，使管坯有规则地运动，所带来的是在管坯的每一局部的受热仍然是“有规则的不均匀”。当然，这比管坯的静止不动相对来说要好一些，但是对于5加仑的PET瓶的管坯预热来说，仍然于事无补，远不能达到其均匀加热的要求。

本实用新型的目的在于避免上述现有技术中的不足之处，提供一种具有足够大范围均匀温度场、能满足5加仑PET瓶的管坯预热“均匀受热”之要求的PET瓶吹瓶机预热器。

本实用新型的目的通过如下技术方案实现。

本实用新型的结构特点是由同心设置的内部导流桶和保温外桶构成可供作为导热介质的热气体在其中强制流动的环形热气流腔体，顶部设置盖板，预热管坯均匀排布在该环形热气流腔体内，由管坯夹具挂设在顶部盖板管坯放置孔中。

与已有技术相比，本实用新型不仅由于提供大范围均匀温度场、很好地解决了尤其是针对5加仑PET瓶管坯预热的“均匀受热”之同题，而且，其结构简单、功能可靠、操作简便、易于维护、成本低廉。

图1为本实用新型内部结构示意图。

图2为本实用新型俯视结构示意图。

以下通过实施例，结合附图，对本实用新型作进一步描述。

实施例：

参见附图1、2，由同心设置的内部导流桶3和保温外桶5构成环形热气流腔体，该环形热气流腔体可供作为导热介质的热气体在其中强制流动。其顶部设置盖板1，预热管坯2均匀排布在该环形热气流腔体内，由管坯夹具8挂设在顶部盖板1的管坯放置孔9中。

本实施例中，如图1所示，由内部导流桶3和保温外桶5构成的环形热气流腔体为一封闭腔体，在保温外桶5的内侧壁上，设置发热圈4，发热圈4为均匀排布的电热丝。在环形热气流腔体的底部设置转动风叶6。

由电机7的输出轴带动风叶6转动，随着风叶6的转动，位于环形热气流腔体内的气体，沿内部导流桶3强制流动，均匀的温度场便随之形成。

预热中，无需转动或移动挂设在管坯放置孔中的管坯，在设定的预热时间达到时，取出管坯，送入吹瓶机上完成吹制。