[实用新型]并轴机分段式静电消除装置

说明书

本实用新型涉及并轴机上静电装置的改进。

原有的并轴机静电消除装置是仅在并轴机最前部导纱辊上下位置各设置一根静电消除棒，主要用来消除经过导纱辊时经丝上的静电，确保所成半制品织轴经丝平行，轴面平整，这种静电消除装置的设置存在以下缺点：1、位置设置不合理，静电消除棒位于并轴机最前部导纱辊处，当车后部发生较大静电时，由于后部位置没有设计静电消除装置，不能及时消除占并轴机较长比例轴架部分产生的静电，由于静电的作用，经丝层与层之间，边部与中部之间，因带电离子与带电量的不同，致使经丝相互排斥，使经丝跳出并轴定幅筘，即我们通常所说的“起筘”，起筘之后，因定幅筘中筘齿内排列经丝数不同，经丝相互缠绕，在所做织轴上会出现凹凸不平的缺陷，在喷水织机织造时，退绕张力不匀，经丝层开口不清，布面出现急经、经柳、毛丝断经等疵点，严重影响产品的产量和质量。当经丝相互吸引产生飘移时，经丝不能平行前行，在通过并轴定幅筘时，会被定幅筘的筘齿冲断，造成织造时产生“倒断头”，在织造时易出现“断经”疵布。2、该静电消除装置设计的负荷不足，经丝在车后出现影响生产的较大静电时，因承载负荷有限，不能有效消除经丝上产生的静电，使进入经轴之经丝发生缠绕，经面不平整，影响织造质量。

本实用新型的目的，是设计一种并轴机分段式静电消除装置，它能有效地消除经丝上产生的静电，避免出现“起筘”、“冲断”等不良现象，保证产品质量。

本实用新型的技术方案是，一种并轴机分段式静电消除装置，包括设置在并轴机最前部导纱辊上下位置的静电消除棒和静电消除箱，其特征在于：在并轴机轴架部分及车头后面之间再设置一静电消除装置，该静电消除装置是在经丝线的上下位置设置两个相同的静电消除棒，静电消除棒通过线接头连接于静电消除箱上，静电消除棒分别固定在两个固定杆上，两个固定杆安装在位于并轴机两侧的两根支撑杆上。

本实用新型进一步的技术方案是，一种并轴机分段式静电消除装置，包括设置在并轴机最前部导纱辊上下位置的静电消除棒和静电消除箱，其特征在于：在并轴机轴架部分及车头后面之间再设置一静电消除装置，该静电消除装置是在经丝线的上下位置设置两个相同的静电消除棒，静电消除棒通过线接头连接于静电消除箱上，静电消除棒分别固定在两个固定杆上，两个固定杆安装在位于并轴机两侧的两根支撑杆上；静电消除棒上均匀分布有若干放电针，在静电消除棒的外围还设置有一带有接地线的保护盖。

本实用新型的优点是：1、该静电消除装置上下位置可根据并轴的多少任意调节，结构简单，投资少，操作方便；2、由于采用了分段式静电消除装置，能有效地消除经丝上产生的静电，加大静电消除的能力；3、通过在并轴机轴架部分及车头后面之间新增一段静电消除装置，能够及时有效地消除经丝上产生的静电，避免出现“起筘”、“冲断”不良现象，使经丝中定幅筘中排列均匀，保证产品质量。

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的描述。

图1是本实用新型的结构示意图。

由图1可知，设置在并轴机轴架部分及车头后面之间的静电消除装置，是在经丝线7的上下位置设置有两个相同的静电消除棒5，静电消除棒5通过线接头8连接在静电消除箱10上，静电消除箱10能将电压增加至7-9千伏，以达到放电电压，两个静电消除棒5分别固定在两个相同的固定杆3上，固定杆3安装在位于并轴机两侧的两根支撑杆1、6上，静电消除棒5上均匀分布有若干放电针4，放电针4能放电电离空气，形成正、负离子，在静电消除棒5的外围还设置有一带有接地线2的保护盖9，保护盖9接地之后，形成尖端放电以及防止放电针4不受损伤。

采用并轴机分段式静电消除装置之后，由于设置在并轴机最前端的静电消除装置不能全部消除经丝线上的静电，通过调节设置在并轴机轴架部分及车头后面之间的静电消除装置中的静电消除箱上4的电压，能够加大静电消除装置消除静电的能力，弥补前段静电消除装置消除静电的不足，及时有效地消除经丝上的静电，避免出“起筘”、“冲断”等不良现象，保证产品质量。