[实用新型]摆瓶机顺瓶装置

说明书

本实用新型涉及瓶装酒、饮料灌装生产线摆瓶机之顺瓶装置，属包装机械。

目前，空酒瓶(特别是啤酒瓶)，回收的旧瓶，及大部分新瓶，均采用麻袋包装，在酒厂则需人工将瓶从麻袋中取出，摆到进入灌装生产线清洗工序的输送带上，人工摆瓶劳动强度大，至今还没有自动摆瓶机应用于生产，有一实用新型专利(专利号：94204508.4)，公开了一自动摆瓶机方案，它由匀瓶、顺瓶、检瓶和扶瓶装置构成，由于匀瓶装置未解决自动倒袋、光电检瓶可靠性较差等缺陷，现已均有了新的设计方案，而已公开的顺瓶装置已与之不相配套。

本实用新型的发明目的，在于提供一种新的摆瓶机顺瓶装置，顺瓶效果好、效率高，可与摆瓶机其它诸部分新设计相配套。

本实用新型采取如下实施方案，摆瓶机顺瓶装置，包括机架、电机、传动机构、顺瓶输送带(5)、(6)和拖瓶输送带(15)，特征在于，增设分槽输送带(3)，其槽间设不等高隔板(4)；分槽带(3)、顺瓶带(5)、(6)、拖瓶带(15)依次衔接，成多个单行槽并列形式；顺瓶带(5)之单行槽横剖面近似“V”形。

本实用新型的一个优选方案是，侧视顺瓶装置，分槽带(3)略向下倾斜，顺瓶带(5)向上倾斜，顺瓶带(6)向下倾斜，拖瓶带(15)是水平的。

附图说明

图1、摆瓶机顺瓶装置主视图

图2、摆瓶机顺瓶装置俯视图

图3、顺瓶装置各输送带剖面图

图4、顺瓶带(5)(6)交接处，“后压前”叠瓶顺开示意图

图5、顺瓶带(5)(6)交接处，“前压后”叠瓶顺开示意图。

如附图所示，顺瓶装置由机架、电机(未画出)、传动部件、分槽带、顺瓶带、拖瓶带构成，图1中箭头表示带输送方向，分槽输送带(3)、顺瓶输送带(5)(6)、拖输送带(15)依次衔接，各带由窄平带并排而成，窄平带间有隔板(4)、(16)、或是竖向节板(12)，形成单行槽3-9个，整装置成多个单行槽并列形式，附图给出的实施例为3个单行槽。各部分带并非水平向，其最佳方式为，侧视：分槽带(3)略有下倾，顺瓶带(5)上倾，顺瓶带(6)下倾，二者接处呈一拐角，拖瓶带是水平向。输送带(1)起过渡带及匀瓶作用，衔接前倒瓶装置和后顺瓶装置，其横剖面为A-A示。顺瓶装置各部分输送带两边有档板(2)、(17)。分槽带(3)之槽间隔板(4)是不等高的，由过渡带(1)输送来的瓶子，在分槽带(3)上运行时，因相邻隔板不等高，处于隔板上缘的横向瓶子，不能被搁住，必然翻于一边槽中，成顺向输送，其横向剖面如B-B所示。顺瓶带(5)是链条传动，链条(10)挂在轴(7)和(8)上，如图2所示，在链节上固定横向条板(11)，在横向条板上固定直立的竖向节板(12)，节节相靠，构成单行槽隔板，其横向剖面如C-C所示，节板(12)的纵剖面成下宽上窄状，因而形成的单形槽近似“V”形，由分槽带过来的已顺向的瓶子(14)进入“V”形槽有被夹住前进作用，如图3之C-C所示，而上叠(多余的)瓶子将滑下，成单个顺行。顺瓶带(6)是皮带传送，挂在轴(7)(8)(9)上，(7)(8)间部分是处于顺瓶(6)上部，不起输送作用，起作用的是(8)(9)轴间下倾部分，当极个别在顺瓶带(5)不能顺开，而叠压一起的瓶子，到(5)与(6)的交接拐角处，将被脱开，成单个顺行，如图4、5所示，顺瓶带(6)同时起过渡带作用，横剖面如D-D所示。拖瓶带(15)为水平向单行槽平带，横剖面如E-E示，因它的带速高，即将瓶拖顺开。各带速是：分槽带(3)带速是匀瓶带(1)的3倍，顺瓶带(5)(6)与分槽带(3)三带等速，拖瓶带是顺瓶带速2倍，各部分不同结构配以不同带速，共同完成顺瓶动作，使瓶子在单行槽内单个、顺向排列。