[实用新型]用于双环式卸料口筒仓上的环形锥

说明书

本实用新型公开了一种用于双环式卸料口筒仓上的环形锥，属于建筑构件。

目前，存储散料的筒仓结构主要有以下几种，一种是有筒仓顶板、仓体、筒仓底板，筒仓底板上开有若干个方形卸料口，卸料口接倒四棱台卸料嘴，这种结构的筒仓卸料时，仓内物料流动不均匀，仓内物料不能做到整体流动，在卸料口上方极易出现结拱、堵塞现象，无法做到均匀出料，某些料口堵塞，会使筒仓内的散料重心偏移，造成筒仓承载不均，易出现恶性倒塌事故；另外，局部堵塞时间长后，物料长期不能流动，存储的若是煤，时间久了就会发热，导致自燃，相当危险不安全；另一种也是有筒仓顶板、仓体、筒仓底板，筒仓底板上开有若干个长缝形卸料口，这种结构的筒仓也未能解决上述问题，在卸料时，同样存在上述问题，本案专利申请人为解决上述问题，在八十年代末期，研制出了一种新型筒仓结构，它有筒仓顶板、仓体、筒仓底板，筒仓底板开有一圈环缝形卸料口，首次设计了一种中心锥建筑构件，中心锥的具体结构就是一个锥体，置于筒仓底板正中，以利于物料沿锥面下滑由环缝形卸料口卸出，中心锥的运用使筒仓出料口面积加大出料流畅均匀成为现实。这种结构的筒仓解决了上述问题，在卸料时，仓内物料流动均匀，仓内物料能做到整体流动，出料口上方不再出现结拱、堵塞现象，但是这种结构的筒仓直径仅能为22米以下(仅能存储10000立方米以下的物料)，对于直径更大的筒仓，中心锥及环缝形卸料口的运用，在卸料时就不能保证仓内物料整体流动，不能解决大直径筒仓结拱堵塞，未能解决上述问题。在城市地皮越来越紧张的今天，人们迫切需要一种大直径，大存储量，卸料流畅，料口不结拱堵塞，安全可靠的筒仓；特别是目前的燃煤火力发电厂，厂区小，需煤量又大，储煤安全要求高，又不能露天储煤(污染环境)，更迫切地需要一种新型结构的筒仓以解决储煤问题。

本实用新型的目的是提供一种用于双环式卸料口筒仓上的环形锥，其使具有大直径，大储料量，卸料时仓内物料整体流动，卸料均匀，无结拱堵塞现象，安全可靠的大型筒仓得以再现。

本实用新型的目的是这样实现的：一种用于双环式卸料口筒仓上的环形锥，它由环形锥体和环形锥座组成，环形锥体下接环形锥座；环形锥体底边外环接有环形平台。

本实用新型的优点是：本实用新型环形锥置于筒仓底板后，环形锥底部内外环边缘与其它建筑构件形成内、外环环缝形卸料口，环形锥内环锥面、外环锥面均有利于物料下滑，锥尖不会屯积物料，使得仓内不会出现卸料死角，确保采用本实用新型所述环形锥后，能使大型双环式卸料口筒仓得以再现，大大加大了卸料口面积，能使筒仓内物料出料均匀流畅，真正做到仓内物料整体流动，在卸料口上方不再出现结拱、堵塞现象，避免了筒仓散料重心偏移，造成筒仓承载不均，出现恶性倒塌事故，安全可靠；解决了目前燃煤火力发电厂厂区小，需煤量大，储煤安全要求高，露天储煤污染环境的问题。

图1是本实用新型所述环形锥俯视示意图；

图2是本实用新型所述环形锥主视断面结构示意图；

图3是本实用新型所述环形锥A-A向示意图；

图4是本实用新型所述环形锥用于筒仓后主视示意图；

下面通过实施例结合附图对本实用新型结构作进一步的详细说明：

实施例1：

如图1、2、3所示，一种用于双环式卸料口筒仓的环形锥，它由环形锥体1和环形锥座2组成，环形锥体1下接环形锥座2，环形锥体1下部外环接有环形平台3，环形锥座2上接有环形水平行车台4，为保持平衡及便于人们行走，在环形锥座2另一侧对应环形水平行车台4处接行走台8，环形锥座2下部开有孔5。

环形锥、环形锥座、环形平台、环形水平行车台及行走台均可为现浇钢筋混凝土结构。

本实用新型环形锥用于双环式卸料口筒仓后的结构如图4所示，筒仓有筒仓顶板15、仓体9在仓体9的正中有一中心柱10，中心柱10上部是圆柱形，下部是圆锥形，中心是空的，中心柱10下部接有一环形台11；

本实用新型所述环形锥与中心柱10同心相套，环形锥底部内环与中心柱下部的环形台11之间的缝隙形成内环缝形卸料口12；环形锥底部环形平台3与筒仓上的斗壁13之间的缝隙形成外环缝形卸料口14。