[实用新型]旋压成形的加工装置

说明书

本实用新型涉及一种机械成形领域金属板材无切削加工或处理的加工装置，特别是涉及一种以一支操作摇杆的简单操作，即可达到灵敏加工操控性的旋压成形的加工装置。

旋压成形是一种将金属板材沿着成形模的外周缘形状，加以旋转施压成形的加工方式，其可运用在以轴为对称加工中心的金属制品，例如水壶、锅子、碗钵等厨具用品，灯罩、扩音喇叭零件等电器零件，车轮、轮盖、喇叭等汽车零件，以及各种罐子、容器、盖等制品的加工上。

请参阅图1所示，一般现有的旋压成形的加工装置，其主要包括有：一床头1，其主轴11上装设有成形模12；一床尾2，以其设置的活顶针21将金属板材A夹持定位于床头1的成形模12上；一旋压工具3，其在可平行于床头1的主轴11轴向移动的第一滑动台31上，装设有可相对成形模12远近方向移动的第二滑动台32，且在该第二滑动台32的前进端设置有一旋压轮33，而上述第一滑动台31以及第二滑动台32为分别由油压缸C1、C2所驱动；基于上述组件的构成，再借由控制构件控制第一滑动台31及第二滑动台32的动作，而使旋压轮33随着成形模12的外周缘形状进给，将金属板材A旋压成形。

现有传统的旋压成形装置的控制构件，是将上述的第一滑动台31以及第二滑动台32，分别将其驱动用的油压缸C1、C2以个别的操作摇杆进行操作控制；其在操作上非常麻烦，需要熟练者才能微小调整旋转压轮33的进给轨距，因此容易产生制品厚度不一的偏差，甚且破损或形成皱纹等缺陷。

有鉴于上述现有的旋压成形的加工装置存在的弊端，本设计人基于丰富的实务经验及专业知识，经过不断的研究、设计，并经反复试作样品及改进后，终于创设出本实用新型。

本实用新型的主要目的在于，克服现有的旋压成形的加工装置存在的缺陷，而提供一种新型结构的旋压成形的加工装置，使其具有以一支操作摇杆的简单操作，即可达到灵敏的加工操控性的增进功效。

本实用新型的目的是由以下技术方案实现的。依据本实用新型提出的旋压成形的加工装置，其主要包括有：一床头，其主轴上装设有一成形模；一床尾，其设置有将金属板材夹持定位于床头设置的成形模上的活顶针；一旋压工具，其在平行于床头的主轴轴向移动的第一滑动台上，装设有相对成形模远近方向移动的第二滑动台，且在该第二滑动台的前进端设置有一旋压轮，而该第一滑动台以及第二滑动台为分别设有驱动其动作的油压缸；其特征在于：该驱动第二滑动台的油压缸，与手动式三位四通方向控制阀连接构成液压回路，且该油压回路上设有保持该旋压轮在一定压力的泄压阀；该驱动第一滑动台的油压缸，与电磁式三位四通方向控制阀连接构成液压回路；该手动式三位四通方向控制阀，其一侧铰接设有操作摇杆，而呈为可前后左右倾动的结构，该操作摇杆的左右二侧分别各设有一微动开关，该操作摇杆前后倾动控制手动式三位四通方向控制阀移动变位，而左右倾动分别触动该设置于二侧的微动开关，控制该电磁式三位四通方向控制阀移动变位。

本实用新型的目的还可以通过以下技术措施来进一步实现。

前述的旋压成形的加工装置，其中所述的床头的成形模其另还设有辅助金属板材定位的升降装置，以及将成形制品脱离出成形模的推出装置；其中该升降装置，设有电磁切换阀，驱动一升降油压缸，该升降油压缸带动升降装置升降，该推出装置，亦设有电磁切换阀，驱动一推出油压缸，该推出油压缸带动推出装置进退驱动。

前述的旋压成形的加工装置，其中所述的床尾活顶针其设有电磁式三位四通方向控制阀，驱动一油压缸，该油压缸带动床尾的活顶针推退驱动，且该电磁式三位四通方向控制阀的中位位置设置为保持停止状态的不相通闭路结构。

前述的旋压成形的加工装置，其中所述的成形模其侧边设有沿着主轴轴线，并以若干倾斜角度作进退移动的支撑转轮，该支撑转轮设有驱动其作推退动作的电磁式三位四通方向控制阀以及一油压缸，且该电磁式三位四通方向控制阀其中位位置设计为该油压缸与回油箱相通的通路结构。

前述的旋压成形的加工装置，其中所述的手动式三位四通方向控制阀其在从油压泵到该手动式三位四通方向控制阀的一侧设置有一保持一定压力的减压阀。

前述的旋压成形的加工装置，其中所述的推出装置的油压缸及床尾活顶针的油压缸其在单侧通路上设有附设止回单向阀的可变减压阀，且在第一滑动台的油压缸及支撑转轮的油压缸其两侧的通路上均设有附设止回单向阀的可变减压阀。