[实用新型]全自动选井式三相油井计量装置

说明书

本实用新型属于油井配套装置。具体是一种油井计量装置。

目前使用的油井计量装置主要有两种：一种是油井二相计量装置，一套二相油井计量装置，负责计量11-16口油井的油、气、水的日产量，由两相计量分离器及仪表、阀组和微机三部分组成。阀组由22-23个阀门组成，计量一号油井时，关闭左侧的阀门，开启右侧的阀门，使1号油井的产出液进入两相计量分离器，气体从分离器上部排出，经温度变送器、压力变送器、过滤器、气体流量计、自力式压力调节阀，排至汇管。由气体流量计计量气体流量，自力式压力调节阀使分离器内的压力高于汇管压力0.1-0.3Mpa，使油水混合液从分离器下部排出，经过滤器、液体流量计、密度计和含水仪、浮球阀、温度变送器排至汇管，由液体流量计和含水分析仪，计量产油量和含水率。

存在的问题：

1．计量一口油井要人工开关阀门4次，劳动强度大，无法实现自动连续量油。

2．22-32个阀门中，有一个阀门渗漏就会计量不准确。

3．含水率大于50％时，产油量计量准确度随着含水率的上升而增大；原油含水率高于98％时，2％含水率计量误差，造成的产油量计量误差高达100％(油井日产100吨液只2吨原油)。无法保证产油量±5％。

4．油井含水高、含气少无法排油，用泵抽吸造成分离器压力降低，油井产液量忽高忽低，产量不稳定。

5．对于高粘度原油油气分离困难，形成了稳定的泡沫油时，没有适用的流量计可以使用。

另一种是油井三相计量装置。

三相油井计量装置，由三相计量分离器及仪表、阀组和微机三部分组成。阀组选择一口油井进入三相计量分离器、气体经由过滤器、气体流量计、自力式调节阀、温度变送器、压力变送器排入汇管。

由气体流量计计量气体流量。温度变送器和压力变器计量压力、温度。游离水进入水桶，由上下浮球液位继电器控制电动载止阀排出游离水，由水表计量游离水量。浮化原油经由漏斗时排至油桶，由上下液位继电器、控制电动截止阀排出浮化原油。由液体流量计和含水分析仪，计量浮化原油的流量和含水率。

三相油井计量装置由于实现了油、气、水三相计量，产油量准确度可以确保±5％。

存在的主要问题：

1．含水率高并产量低的油井，由于油相含量少，油桶很长时间满不了。

2．分离器内上层的乳化油层替换出去以后，才能计量第二口油井，这个替油过程有时要2-4小时，使用非常不方便。

3．三相计量分离器容积大，占地面积大，造价较高，全套装置60-80万。

4．三相计量装置无法对泡沫原油进行准确计量。

本实用新型的目的是：提供一种自动选井式三相油井计量装置，实现自动选井，用二相计量分离器进行三相计量。

本实用新型是这样实现的：全自动选井式三相油井计量装置，由二相计量装置，自动多通选通截止阀，微机组成，微机与自动多通选通截止阀相连，通过自动多通选通截止阀控制程序组合阀，程序组合阀与计量分离器相通，在计量分离器的一侧装有气包，气包与自动多通选通截止阀相连，计量分离器与自动多通选通截止阀相连通。在计量分离器内装有上液位继电器，下液位继电器、插入式含水分析仪，计量分离器的一侧装有判定差压变送器，程序组合阀还与气包及通向汇管的温度变送器，压力变送器，过滤器，气体流量计等设备相连通。

下面结合附图做进一步说明：

图1：全自动选井式三相油井计量装置结构示意图

图2：自动多通选通截止阀结构图