[实用新型]一种新式轧机轴承装置

说明书

本实用新型涉及一种轧机轴承装置，是对现有轧机轴承装置的改进。

对于轧辊承受轴向力较大的轧机，过去多采用径向力和轴向力分别由不同的轴承负担的结构型式，以提高轧机轴承的使用寿命。在这种结构中用于承受径向力的轴承一般有两种型式：一种为四列短圆柱滚子轴承，这种轴承允许内圈相对外圈有轴向位移，但是内外圈的对准误差不能超过0.05°，否则轴承的寿命会明显降低。轧辊在承受轧制力时，其挠曲变形是不可避免的。实际生产中，这种轴承寿命往往低于公称计算值，其原因就是不能很精确地考虑偏载和不同心度，要解决以上问题就要采用更强的刚度设计和更精确的制造公差来保证。但由于使用空间和加工手段的限制又难以达到。另外，这种轴承内圈与辊径多采用紧配合安装，内圈安装后并不拆下，因此要求内圈备件多，增加了生产成本。另一种轴承为四列圆锥滚子轴承，为了使这种轴承只承受径向负载，其内圈在轴向是自由的。但这种轴承同样有同心度要求，四列短圆柱滚子轴承在使用中所遇到的问题仍然没有解决。此外，这种轴承的内、外圈和滚子是分离的，在轴承安装过程中需要调整内部游隙，如果轴承未得到适当的游隙，则极易产生轴承烧毁事故，影响正常生产。

本实用新型的目的是提供一种新式轧机轴承装置，以解决现有技术存在的上述问题，提高轧辊轴承使用寿命。

本实用新型的目的是这样实现的：

在轧辊两端辊颈上各安装两列球面调心滚子轴承，用于承受径向力，在轧机操作侧的轧辊辊颈上两列球面调心滚子轴承的外侧装有一列双向推力轴承或两列单向推力轴承，用于承受轴向力。

与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

轧辊两端辊颈上各安装两列球面调心滚子轴承，用于承受径向力，该轴承容许其内圈和外圈有比较大的倾角，因此降低了零件加工精度和安装对中精度的要求，从而提高了轴承使用寿命。本实用新型尤其适用于使用木质轴瓦的旧式轧机改造。

下面结合附图对本实用新型作进一步描述：

图1是本实用新型实施例结构示意图：

图中：1-双向或单向推力轴承，2-隔环，3-轧辊操作侧轴承座，4-球面调心滚子轴承，5-轧辊，6-辊颈，7-轧辊传动侧轴承座，8-轧辊传动侧，9-轧辊操作侧，10-间隙，11-球面调心滚子轴承内圈，12-球面调心滚子轴承外圈，13-轴承盖。

本实用新型的新式轧机轴承装置是在轧辊两端辊颈6上各安装两列球面调心滚子轴承4，在轧辊操作侧9的轧辊辊颈上两列球面调心滚子轴承4的外侧装有一列双向推力轴承或两列单向推力轴承1。双向或单向推力轴承1和两列球面调心滚子轴承4安放在轧辊操作侧轴承座3中，两列球面调心滚子轴承4安放在轧辊传动侧轴承座7中，双向或单向推力轴承1承受轴向力，而四列球面调心滚子轴承承受径向力。所述的球面调心滚子轴承4的内圈11和外圈12与轴承盖13之间留有间隙10(在轧辊操作侧9，间隙10也可位于球面调心滚子轴承4的内圈11和外圈12与轴承座3之间)，间隙10大于1mm，球面调心滚子轴承4的内圈11和外圈12的两端均没有轴向定位，内圈11和外圈12可在轴承座3和轴承座7中沿轴向移动，以保证球面调心滚子轴承4只承受径向力。每对球面调心滚子轴承的内圈11之间均安有一个隔环2。