[实用新型]一种瓦楞纸板的制造装置

说明书

本实用新型涉及纸箱生产机械，是一种新型的节能、安型全瓦楞纸板的制造装置。

在现有的单面瓦楞纸板的生产设备中，一般常用电加热型或蒸汽加热型，它存在有以下不足：电加热型耗电量大，电压高，有不安全因素，蒸汽加热型耗煤量大、水蒸汽压力大、不安全，且循环水蒸发损失较大，需不断补充，影响生产正常进行。

本实用新型的目的就是针对现有技术的不足，发明一种节能、安全、高效率的瓦楞纸板的制造装置，主要采取以下措施；变更原装置中的各部件，改为油介质加热，改进了加热装置，安装了超导管，并把单面机组改为下方进油，从而有效地排除气体，减小压力，单面机组的旋转接头也做了改进，改为耐油、耐高温接头，所有管道均为无缝钢管，阀门为耐高温阀门，在阀门之间加装了石墨垫。

本实用新型的目的是这样实现的，把内置燃烧室的油加热炉，经自循环阀门与循环泵管道连接的单面机组，由溢回管道相互连接的储油罐、溢流罐作了改进，其中把油热炉通过法兰盘与燃烧室相连，其内竖置了螺旋状无缝钢管导热管，导热管一端经上端口、排气阀门与溢流罐管道连接，另一端通过下端口三、通阀门分别与循环泵、储油罐管道连接，所有管道均为无缝钢管，在导热管的下部焊接了内装导热材料的超导管，其一端穿过法兰盘进入燃烧室，个数大于等于1。并且把单面机组的下油包一路与油加热炉的上端口连接，有利于排放管道内气体，另一路经三通阀门、注油泵与储油罐管道连接，单面机组的上油包经由自循环阀门、循环泵、三通阀门与油加热炉管道连接。

由于各部件作了改变并增加了元件，所以更加安全、合理、高效，除比现有设备热效率高和节能效果显著外，其运行也比现有设备安全，工作压力在0.2MPa左右，而且油温升的快，机组进油口的油温和回油口的油温差≤25℃，可节约大量能源，仅就能耗于原有的单面机相比，与电加热型比，每年每台可节约电费近10万元，与蒸汽加热型比，每年每台可节约煤费7万元。所以其经济效益和社会效益十分显著。

下面结合附图对本实用新型作进一步描述

图1为本实用新型的工作原理图

图2为本实用新型的油加热炉结构图。

图中1为油加热炉，2为燃烧室，3为溢流罐，4为储油罐，5为注油泵，6为循环泵，7为下油包，8为上油包，9为自循环阀门，10为排气阀门，11为法兰盘，12、13为三通阀门，14为加温辊，15为加压辊，16为下瓦楞辊，17为上瓦楞辊，18为保温层，19为导热管，20为上端口，21为下端口，22为超导管，23为单面机组，24为溢回管道。

在工作时，首先启动注油泵5，通过管道把储油罐4中的油注入溢流罐3，然油由溢流罐3流入单面机组23的上油包8，上瓦楞辊17，下瓦楞辊16、加压辊15，加温辊14，下油包7和导热管19内。此时关掉注油泵5，点燃燃烧室2，启动循环泵6，并保证循环泵6的压力在两公斤以上，当温度升至250℃时即可工作，由于在导热管19的下部焊接有超导管22，其传热速度比油介质快，一经加热即升温从而把热传给导热管19，使整个装置热得较快，当单面机组23温度太高时，可打开自循环阀门9，使单面机组23不再加热，当整个设备不工作或停工时可由溢回管道24和三通阀门12把设备中的油介质放回储油罐4。