[实用新型]外燃炭化炉无效
申请号: | 97250444.3 | 申请日: | 1997-08-14 |
公开(公告)号: | CN2308601Y | 公开(公告)日: | 1999-02-24 |
发明(设计)人: | 刘志星 | 申请(专利权)人: | 刘志星 |
主分类号: | C10B1/02 | 分类号: | C10B1/02 |
代理公司: | 北京市第三专利代理事务所 | 代理人: | 范红雁 |
地址: | 100035 北京*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 炭化 | ||
本实用新型涉及一种外燃炭化炉,属于炭化炉技术领域。
目前烧制木炭的常用设备有两类,一类是炭窑,主要是在民间烧炭时采用,炭窑一般是在平地或山坡地上挖掘而成,也有在平地上用筑炉材料砌成的;另一类是炭化炉,主要是在工厂中烧炭时采用,炭化炉分为立式或卧式两种,立式炭化炉一般用来烧制果壳炭,卧式炭化炉一般用来烧制常规的木炭。卧式炭化炉有多种形式,它们的共同点是有一个钢板制的炉体,炉体是一个中空的容器,有矩形、圆柱形等形状,在炉体上设有炉门,用于放木棒和取木炭,在炉体上还设有点火口,通风口,排烟口,一般排烟口上带有烟囱排烟,但也可连接引风机排烟。烧制木炭时,在炉体内排列放置木棒,木棒放好后,封闭炉门,在点火口处点火,将炉内一部分木棒点燃,然后将点火口封闭,利用进风口控制进风量,使炉内达到一定温度,对炉内木棒进行干燥热解,待热解过程结束后,将通风口、排烟口封闭,使炉内燃着的木棒熄火,制成木炭。用上述烧炭设备生产木炭时,由于木棒的脱水、脱烟、炭化、精炼是在炉内不同区域依次进行,使炉内各部分干燥热解程度不一致,致使产品成品率低,木炭质量不高,排烟量大,污染环境。
本实用新型的目的是设计一种外燃炭化炉,提高烧炭的成品率和木炭的质量,减少排烟污染,并可以利用低档原料烧制高等级木炭。
本实用新型设计的外燃炭化炉由加热室和炭化室组成,加热室在炭化室的下面,加热室与炭化室互相隔离,炭化室侧壁带有加热夹层,炭化室下部有烟气排放管,烟气排放管上装有阀门,炭化室上装有密封门。
加热室中装有炉条,使加热室可以使用煤、木柴等燃料;加热室中也可安装喷油或喷气燃烧嘴,使加热室可以使用重油或煤气、天然气等燃料;加热室中还可以安装电热元件,用电作加热源。
炭化室的烟气排放管上接有支管,支管通向加热室,将炭化室中的可燃气送入加热室中燃烧,支管上装有阀门。
炭化室外带有保温层,以提高外燃炭化炉的热效率。
炭化室上装有安全排气管,管口上有安全活门,以防止炭化室内压力升高引起炭化室损坏,在木棒脱水阶段,利用安全排气孔可快速排除水蒸汽。
炭化室上装有进气管,管上装有阀门,可给炭化室内增氧,起辅助增温作用。
炭化室上装有温度控制装置,用于观测、控制木材干馏过程的温度。
加热室与炭化室可以制成一个整体,形成快装式外燃炭化炉,也可制成两个部分,便于运输安装,还可以用耐火筑炉材料砌成整体固定式外燃炭化炉。
炭化室内装轨道,可以使炭车进出外燃炭化炉。
由于本实用新型设计的外燃炭化炉中的加热室与炭化室互相隔离,加热室在炭化室下面,通过加热室燃烧燃料加热炭化室的底面和侧面的加热夹层,使炭化室中的气体形成上下对流,可以对炭化室内的木材进行脱水、脱烟、挂焦和精炼分阶段加工,使得木材干馏过程均匀,所得木炭质量好,成品率高,排出烟尘、焦油少,减少对环境的污染。
因木棒在炭化室内是一个均匀的分阶段的干馏过程,因此可以干馏用植物秸杆、糠醛渣、碎木等植物下脚料经压制作成的烧炭原料,在炭化室中经脱水、脱烟、挂焦收缩,精炼等干馏阶段制成高等级木炭,实现了用低档原料烧制高等级木炭的目的。
本外燃炭化炉可用钢板制成整体快装式,便于快速安装,也可以制成分体式,便于运输安装,还可以用耐火筑炉材料砌成整体固定式外燃炭化炉,降低设备的造价。
图1是外燃炭化炉的立体图。
图2是外燃炭化炉的横剖面图。
图3是外燃炭化炉的纵剖面图。
下面结合上述附图对实施例作详细说明。
实施例
本实施例所述的是一种快装式外燃炭化炉,图1是外燃炭化炉的立体外观图,图2是其横剖面图,图3是其纵剖面图。
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