[发明专利]分离式热管加热系统

说明书

本发明涉及一种新型加热系统，具体是指一种分离式热管加热系统。

传统的加热系统，如用热水锅炉给低温供热设备的加热；用蒸汽锅炉给用汽设备的加热；用导热油锅炉给高温供热设备的加热；包括加热源采用电加热的一些设备；热水加热系统阻力大，传递效系统；蒸汽加热系统冷凝水不能回收，就损失热量20％；导热油锅炉加热系统，炉膛换热效率低、传递效率低、散热效率低；电加热系统耗电量大，运行费用高，有些地方还受增容限制；传统加热系统一般都是开式加热系统，存在气阻、腐蚀结垢、跑冒滴漏热损失大、传递效率低，维修费用高等一些根本缺点。本人曾采用分离式热管换热器技术，开发成功分离式热管采暖系统(专利号91103204.5)、全热管锅炉(专利申请号95102090.0)、全热管热风炉及其热风系统(专利申请号95116519.4)等系列分离式热管锅炉供热设备专利技术，但涉及用分离式热管锅炉给设备加热领域，还不完善，还不充分。

本发明的任务是提供一种全面完善的分离式热管加热系统结构，从家用炉到工业锅炉，从燃煤燃油锅炉到电加热设备，从炉膛换热到给设备供热，都实现真空条件下热管换热，彻底克服传统加热系统的一些根本缺点，推出一种具有多种加热形式的全新的加热设备和加热系统。

本发明的主要技术特征在于：分离式热管加热系统主要是由加热器、热管蒸发器、热管冷凝器、被加热物、供汽管道、回液管道、排气阀、真空压力表等主要部件组成；热管蒸发器和热管冷凝器通过供汽管道、回液管道组成一种分离式热管换热器系统；热管冷凝器并联、串联于供汽管道和回液管道之间，与热管蒸发器组成一种并联、串联分离式热管换热器系统；加热器是由加热炉结构，燃气加热器结构、电加热器结构构成；加热炉包括炉体、热管蒸发器、燃烧设备、燃烧室、烟道等主要部件，在燃烧室和烟道内设置辐射受热面积和对流受热面，由辐射受热面和对流受热面构成所述的热管蒸发器，加热炉是由普通家用采暖炉结构、普通立卧式手烧锅炉结构、普通机械锅炉结构、普通燃油气锅炉结构构成；燃气加热器包括炉体、热管蒸发器、燃烧设备、燃烧室、烟道等主要部件，在燃烧室和烟道内设置辐射受热面和对流受热面，由辐射受热面和对流受热面构成所述的热管蒸发器；燃气加热器是由普通燃气热水器结构构成；电加热器包括壳体、热管蒸发器、电加热设备、加热筒、集汽集液筒等主要部件，在加热筒内设置辐射受热面，由辐射受热面构成所述热管蒸发器；电加热器是由普通电热管加热结构构成，多支电加热器并联于集汽集液筒上，组成大功率的组合电加热器；热管蒸发器是由能承受一定工作压力的受热容腔结构构成，它包括受热容腔、辐射受热面、对流受热面、热管工质、供汽管咀、回液管咀等主要部件，在受热容腔表面设置辐射受热面和对流受热面，在受热容腔中充灌一定量的热管工质，在受热容腔最高处设置供汽管咀，在最低处设置回液管咀；热管冷凝器是由能承受一定工作压力的散热容腔结构构成，它包括散热容腔、散热面、供汽管、回液管等主要部件，在散热容腔表面设置散热面，在散热容腔最高处设置供汽管，在最低处设置回液管；在供汽管道上设置真空压力表；在回液管道末端一定高度处设置排气阀。

下面结合附图对本发明做进一步描述

图1为给管道流体加热的分离式热管加热系统原理图

图2为热管冷凝器为水平排管结构示意图

图3为热管冷凝器为多管串联结构示意图

图4为热管冷凝器为多管串并混联结构示意图

图5为热管冷凝器为立式排管结构示意图

图6为热管冷凝器为多个盘管并联结构示意图

图7为给反应釜加热的分离式热管加热系统原理图

图8为热管冷凝器为夹套结构示意图

图9为热管冷凝器为螺旋盘管结构示意图

图10为热管冷凝器为花兰束管结构示意图

图11为给模具加热的分离式热管加热系统原理图

图12为热管冷凝器为排管结构示意图

图13为热管冷凝器为蛇形盘管结构示意图

图14为热管冷凝器为平板加热模具结构示意图

图15为热管冷凝器为园柱加热模具结构示意图

图16为热管冷凝器为波纹板加热模具结构示意图

图17为烘烤箱型分离式热管加热系统原理图

图18为热管冷凝器为园桷型夹套结构示意图

图19为热管冷凝器为桷型排管结构示意图

图20为热管冷凝器为立式盘管结构示意图

图21为桑拿型分离式热管加热系统原理图

图22为热管冷凝器为锅形夹套结构示意图

图23为热管冷凝器为盆形夹套结构示意图