[发明专利]金属材料连续制备方法及其设备

权利要求书

1.一种从熔融金属直至最终轧制产品的生产钢材的方法，其中钢材的形式为棒材、型材或带材，它包括一个铸造工序和一个轧制工序，其中轧制工序包括初轧阶段和二次轧制阶段，初轧机组和二次轧制机组各包括一至六台轧机，其中，铸造工序和轧制工序连续进行，熔融金属流入铸造工序中的流速与带钢穿过轧制工序的流速相互匹配，其中在初轧机组和二次轧制机组之间布置着一个温度控制装置，其特征在于温度控制装置包括一个第一状态，在该状态，它工作使得钢带在随后的二次轧制中以奥氏体态进行轧制；和一个可供选择的第二状态，在该状态，它工作使得钢带在随后的二次轧制中以铁素体态进行轧制，所述的温度控制装置可在第一状态和第二状态间选择性地操作，这样钢带可相应地以奥氏体态或替换的铁素体态通过相同的二次轧制机组。

2.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，所述温度控制装置包括一个热量保持装置，其在第一状态，包围钢材，以保持钢中的热量；其可打开，形成第二状态，使钢材暴露于周围冷空气中。

3.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，所述温度控制装置包括一个供热或热量保持装置，和一个单独的去热或冷却装置。

4.按照权利要求3所述的方法，其特征在于，所述供热或热量保持装置与去热装置彼此平行布置，在第一状态，供热或热量保持装置与初轧和二次轧制机组成直线布置，而去热装置偏离该线布置，在第二状态，去热装置与初轧和二次轧制机组成直线布置，而供热或热量保持装置偏离该线布置。

5.按照权利要求3所述的方法，其特征在于，供热或热量保持装置与去热装置顺序串联布置，彼此在同一生产流水线上，在第一状态，供热或热量保持装置开关切换到工作状态，而去热装置切换到非工作状态；在第二状态，去热装置开关切换到工作状态，而供热或热量保持装置切换到非工作状态。

6.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，所述温度控制装置包括在第二状态提供强制冷却如水冷的装置。

7.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，所述温度控制装置包括在第一状态的一个感应加热装置。

8.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，相应于最终薄钢带厚度范围0.75-5mm，连铸扁坯厚度范围为55-85mm，而扁坯连铸速度范围为4.8-7.2米/分钟。

9.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，钢材保持流速积至少为0.315平方米/分钟。

10.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，通过以同步方式控制轧辊缝隙和整个铸造与轧制工序的速度可实现不需中断整个相连的铸造和轧制工序，就可连续改变钢带的厚度和形状，在初轧机组和二次轧制机组中至少有一个机组包括至少一架带有一个动态形状控制套筒辊的轧机。

11.一种按照权利要求1所述的方法制造钢材的设备。