[发明专利]脱硫剂及其制备方法无效
申请号: | 98100754.6 | 申请日: | 1998-03-18 |
公开(公告)号: | CN1196971A | 公开(公告)日: | 1998-10-28 |
发明(设计)人: | 林科;吴志强;王晓东 | 申请(专利权)人: | 北京三聚化工技术有限公司 |
主分类号: | B01D53/48 | 分类号: | B01D53/48;B01D53/52 |
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地址: | 100029 北京市*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 脱硫 及其 制备 方法 | ||
1.一种用于处理含硫化氢气体的脱硫剂,其特征在于:该脱硫剂的有效活性组份为Ca2Fe2O5。
2.权利要求1的脱硫剂,其特征在于:有效活性组分Ca2Fe2O5的量大于脱硫剂总重量的40%。
3.权利要求2的脱硫剂,其特征在于:有效活性组分Ca2Fe2O5的量占脱硫剂总重量的70%~90%。
4.权利要求2或3的脱硫剂,其特征在于:含有小于脱硫剂总重量20%的水。
5.权利要求2的脱硫剂,其特征在于:含有小于脱硫剂总重量40%的氧化钙、氢氧化钙和皂土类的结构助剂。
6.权利要求2的脱硫剂,其特征在于:该脱硫剂的比表面积为1.8~3m2/g。
7.权利要求2的脱硫剂,其特征在于:该脱硫剂的孔隙率为50%~65%。
8.权利要求2的脱硫剂,其特征在于:该脱硫剂的表观密度为:1.0~1.5g/cm3。
9.权利要求1-8中任何一项脱硫剂的制备方法,其特征在于包括如下步骤:
a.将主要成份为氧化铁和/或氢氧化铁和/或硝酸铁的粉末与氧化钙和/或氢氧化钙和/或碳酸氢钙和/或碳酸钙的粉末混合,其中铁与钙的摩尔比为1∶1至1∶5;
b.将混合料加水搅拌,成型,干燥;
c.在700℃~1100℃温度下的氧化性气氛中焙烧0.5至24小时;
d.待冷却后均匀喷洒少量水制得脱硫剂成品。
10.权利要求9的方法,其特征在于:还包括在冷却后向脱硫剂添加水的步骤。
11.权利要求9的方法,其特征在于:所述的焙烧温度在850℃~950℃之间,焙烧时间为2至3小时。
12.权利要求9的方法,其特征在于:所述的焙烧温度在950℃~1050℃之间,焙烧时间为0.5至1.5小时。
13.权利要求9的方法,其特征在于:所述的干燥温度为100℃~200℃,干燥时间为1至4小时。
14.权利要求9的方法,其特征在于:步骤a中的配料为Fe2O3和CaO,铁与钙的摩尔比为1∶1至1∶2。
15.权利要求14的方法,其特征在于:所述摩尔比为2∶3。
16.权利要求9的方法,其特征在于:步骤a中的配料为Fe2O3和Ca(HCO3)2,铁与钙的摩尔比为1∶1至1∶2。
17.权利要求16的方法,其特征在于:所述摩尔比为2∶3。
18.权利要求9所述的制备方法,其特征在于:步骤a中的配料为Fe2O33和Ca(OH)2,铁与钙的摩尔比为1∶1至1∶2,
19.权利要求18的方法,其特征在于:所述摩尔比为2∶3。
20.权利要求9的方法,其特征在于:步骤a中的配料为Fe(OH)3和CaO,铁与钙的摩尔比为1∶1至1∶2。
21.权利要求20的方法,其特征在于:所述摩尔比为2∶3。
22.权利要求9的方法,其特征在于:在步骤a中加入小于脱硫剂总重量5~30%的高岭土和/或膨润土和/或皂土作为结构助剂。
23.权利要求22的方法,其特征在于:所述结构剂为膨润土,加入量为脱硫剂总重量的10~30%。
24.权利要求9的方法,其特征在于:在步骤a中加入少量碳粉作为造孔剂。
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