[发明专利]热辊温度控制装置

说明书

本发明涉及把纱卷绕在外圆上进行导向，对纺纱加热的热辊温度控制装置。

纺纱卷绕机利用由高温的辊组成的热辊来拉伸并卷绕纺出的纱。纺出纱被搭在多个辊上，通过各个辊的旋转来传送纺出纱。同时，纺出纱因被卷绕在热辊的外圆上而被加热。若多个辊的圆周速度不同，则由于纺出纱受到张力的作用而被加热的纺出纱在多个辊之间被拉伸，多个辊的圆周速度比就成为拉伸比。

被采用的这种热辊，其内部安装加热装置，辊的外圆上的温度可以控制在一定范围内。例如，加热装置是被缠绕在热辊的固定筒外圆上的加热器，而该固定筒被设置在接近热辊的滚动筒的位置上；由该加热器来对在其周围滚动的滚动筒进行加热。对这样被加热的辊的温度进行测量所用的温度检测元件被安装在热辊上，根据该温度检测元件的输出来控制上述加热装置的加热程度。

温度检测元件由于被埋入热辊外周的滚动部分内或者被安装在接近热辊外周的滚动部分的位置上，所以，可能因受机械损伤等而发生异常。当温度检测元件发生异常时，热辊温度就会偏离规定值，使拉伸纺纱达不到规定的质量。因此，要使热辊停止转动，进行检修。所以使其停止转动后进行冷却、检修、再加热，重新开始运转，这就需要相当长的时间。并且，由于不是从前部工序(上流侧)的纺纱机停止挤压纺纱，而是仅停止后部工序(下流侧)进行检修，所以挤压工序要浪费大量树指。

因此，在热辊外周的以转动轴为基准的2个对称位置上布置温度检测元件，对2个位置上的温度检测元件的输出进行平均后用于控制，使得即使一个温度检测元件发生异常，也能使热辊不立即停止而继续运转。在此情况下，出现的问题是：当一个温度检测元件发生异常时输出不会为零，但输出电平降低，不能正确控制温度。另外一种用法是：2个位置上的温度检测元件中，一个用于温度控制；另一个用于异常检测。由于2个温度检测元件被连接在另外的控制装置上，所以，当控制用温度检测元件发生故障时要停止下来检修热辊，这一点仍没有改变。

本发明正是针对现有技术存在的这一问题而提出的。其目的在于提供这样一种热辊温度控制装置，它在检测出控制用温度检测元件的异常时能利用另一个正常的温度检测元件来继续进行温度控制，待整个设备停止工作时再进行检修。

为达到上述目的，本发明采取以下技术方案：

一种热辊温度控制装置，其是在内部装有加热装置的辊的外圆上卷绕纺纱进行导向，并对纺纱加热的，其特征在于具有：

用来检测上述辊的温度的多个温度检测元件；以及

根据来自上述温度检测元件的输出来对上述加热装置的温度进行控制的控制装置；

上述控制装置具有：用来检测上述温度检测元件的异常的异常检测装置，以及当上述异常检测装置检测出特定温度检测元件的异常时，用其他温度检测元件的输出来继续进行上述加热装置的温度控制的切换装置。

所述的热辊温度控制装置，其特征在于：上述异常检测装置和上述切换装置是设置成对多个上述温度检测元件是通用的。

所述的热辊温度控制装置，其特征在于：上述异常检测装置通过对多个温度检测元件的输出进行比较，来检测上述特定温度检测元件的异常。

所述的热辊温度控制装置，其特征在于具有：报警装置，当上述控制装置利用上述异常检测装置检测出特定温度检测元件的异常，而切换成用其他温度检测元件进行温度控制时，对这一情况进行报警。

所述的热辊温度控制装置，其特征在于：它具有在旋转侧和固定侧接收和发送信号的光收发器；多个上述温度检测元件的输出，通过时间分割而连续地由光收发器进行发送。

所述的热辊温度控制装置，其特征在于具有：

用来依次切换而取得多个上述温度检测元件的输出的切换开关装置；以及与该切换开关装置相连动，以使各个温度检测元件分别具有不同的输出补偿值的电阻切换部。

所述的热辊温度控制装置，其特征在于：多个上述温度检测元件包括控制用元件、异常检测用元件和轴承温度监视用元件。

本发明，其中，第1种方案是把纺纱卷绕在内部装有加热装置的热辊的外圆上进行导向，对纺纱进行加热的热辊的温度控制装置，它具有用来检测上述热辊温度的多个温度检测元件、以及根据上述温度检测元件的输出来控制上述加热装置温度的控制装置；上述控制装置具有：用来检测上述温度检测元件异常的异常检测装置、以及当上述异常检测装置检测出特定温度检测元件的异常时，利用另一个温度检测元件的输出来继续控制上述加热装置温度的切换装置。

第2种方案的技术发明是：在第1种方案中，上述异常检测装置和上述切换装置按照对于多个上述温度检测元件来说都是通用的方式进行安装。