[发明专利]热固性三基色发光粉末涂料

权利要求书

1、一种热固性三基色发光粉末涂料，该组合物是由在紫外光照射下发出红、绿、兰光三基色的荧光材料与配组材料的组份：粉末涂料用环氧树脂、聚酯树脂、流平剂、颜填料及组分双氰胺、二甲基咪唑、带羧基聚脂树脂、固化剂(TGTC)、丙烯酸/聚酯树脂、十二烷基二羧酸、安息香、三聚磷酸铝、羟基聚酯树脂、封闭异氰酸酯、促进剂、BBM浮花剂组合，分别制成环氧/聚酯型、环氧型、聚酯型、丙烯酸型、聚氨酯型及上述各种类型所制成的美术型。

2、根据权利要求1所述的热固性三基色发光粉末涂料，其特型在于所述的环氧/聚酯型是由三基色发光材料(发红、绿、兰光)中的任何一种重量份数比1-40份，与A组材料组分：环氧树脂(环氧/聚酯型粉末涂料的用环氧树脂)30-40份。聚酯树脂(环氧/聚酯型粉末涂料所用聚酯树脂)30-40份，流平剂2-5份，钛白粉0-40份，颜填料0.1-10份组成。

3、根据权利要求1所述的环氧型是由三基色发光材料(发红、绿、兰光)中的任何一种，重量份数比1-40份，与B组材料组分：环氧树脂(粉末涂料专用环氧树脂)双氰氨或酸酐1-2.4份，二甲基咪唑0.1-0.3份，钛白粉0-10份，流平剂0.1-10份组成。

4、根据权利要求1所述的热固性三基色发光粉末涂料，其特征在于所述的聚酯型是由三基色发光材料(发红、绿、兰光)中的任何一种，重量分数比1-40份与C组材料组分：聚酯树脂(在户外具有优良耐候性的)50-100份，固化剂1-10份，流平剂0.1-10份，颜填料0.01-10份，助剂0.01-10份组成。

5、根据权利要求1所述的热固性三基色发光粉末涂料，其特征在于所述的丙烯酸型是由三基色发光材料(发红、绿、兰光)中的任何一种，重量分数比1-40份，与配组材料组份，丙烯酸树脂68.5-560份，羧基聚氨酯0-170份，二元酸0-100份，二元酯0-5份，多元酸酐0-100份，环氧树脂0-26份，酰酸0-167份，四丁基溴化铵0-0.2份，流平剂1-10份，TiO₂O-43份，紫外线吸收剂0-19份.助剂1-19份，安息香0-8.02份，三聚磷酸铝0-3份组成。

6、根据权利要求1所述的热固性三基色发光粉末涂料，基特征在于所述的聚氨酯型是由三基色发光材料(发红、绿、兰光)1-40份，与E组材料组份；羟基聚酯树脂80-728份封闭异氰酸酯7-410份，流平剂0.5-5份，钛白粉1-10份，颜填料0.1-10份，助剂0.01-10份组成。

7、根据权利要求1所述的热固性三基色发光粉末涂料，其特征在于所述环氧/聚酯透明型是由三基色发光材料1-40份与F组材料组份：E₁₂环氧树脂30-40份，聚酯树脂30-40种，流平剂5-10份，促进剂1-2份组成。

8、根据权利要求1所述的热固性三基色发光粉末涂料，其特征在于所述美术型是由G组材料组份：环氧树脂200份，促进剂1份，癸肼14份，或者双氰铵8份，钛白粉0-20份，流平剂2份，碳黑0-2份，铁黄和铁红0-0.6份，钛青绿0-10份，酞青兰0-10份，组成G组材料与三基色发光材料(发红、绿、兰光)中的任何一种和浮花剂各为G组材料总重量的1.5％和1-2％的复合粉末组成。

9、根据权利要求1所述的在权利要求2、3、4、5、6、7其中之一所述的热固性三基色发光粉末涂料的制备工艺方法依次包括如下步骤：

(1)将粒度300-1250目的三基色发光材料加入高速混合机中加入偶联剂，硬脂酸适量混合15-20分钟，加热、烘干、温度至140℃-160℃进行活化改性处理后冷却、备用。

(2)按类型制备热固性三基色发光粉末涂料，取三基色发光材料重量份数1-40份，和配组材料的组分、配料、混合、加入高速预混合机中混合15-20分钟，送入挤出机。

(3)配料在挤出机内加热，熔融挤出后，压片，冷却，粉碎，工艺参数如下：

设备：双螺杆挤出机，转速450-1600转/分，加热温度为区80℃-100℃，B区100℃-160℃，压片规格1-2×10×10mm。

(4)将片状料送入ACM磨粉机内，转速140-300转/分，或者120-340转/分，磨粉粒度选择50-300目筛网制成。

(5)制备美术型产品，首先将G组材料配料，混合，挤出、压片、冷却、粉碎，按工艺(2)、(3)、(4)制成120日-150日组材料粉末备用。

(6)将粒度为120-150目的三基色发光材料，BBM浮花剂粉末，各取相当于G组材料适量的1.5％和1-2％制成三基色发光材料与浮花剂的复合物粉末。

(7)将按工艺步骤(5)、(6)制得的G组材料粉末与三基色发光材料与浮花剂的复合物粉末，均匀混合，制得美术型。